[发明专利]直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺

摘要

直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺，属于钢质压力容器生产技术领域，先对管坯进行锯切下料，加热后穿孔、热轧，得到荒管；将荒管退火矫直后再经920多辊冷轧机冷轧机冷轧，取得无缝气瓶管，再经退火、矫直、磨削得到无缝气瓶管成品；经旋压收口后得到的无缝气瓶半成品，再经淬火和回火热处理后，对无缝气瓶进行内外表面抛丸，并对瓶口进行螺纹加工，再经检测，取合格品烘干充N₂保护，得到直径914mm大容积钢质无缝气瓶。本发明具有制造周期短，无焊缝和耐高压等优点，且制造工艺成熟，流程简单，安全可靠，便于生产。

主权项

1.直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺，先对管坯进行锯切下料，加热后穿孔、热轧，得到荒管；将荒管退火矫直后再经920多辊冷轧机冷轧，取得无缝气瓶管，再经退火、矫直、磨削得到无缝气瓶管成品；经旋压收口后得到的无缝气瓶半成品，再经淬火和回火热处理后，对无缝气瓶进行内外表面抛丸，并对瓶口进行螺纹加工，再经检测，取合格品烘干充N2保护，得到直径914mm大容积钢质无缝气瓶；旋压收口时采用数字化中频电源加热系统对无缝气瓶管成品端部进行局部加热，采用的双旋轮旋压收口方式，共经13道次旋压成形，终旋温度≥820℃；无缝气瓶半成品淬火时采用880℃的水为淬火液进行双面淬火，保温时间30min；淬火后，将干燥的无缝气瓶半成品置于540℃温度环境中进行回火热，保温时间120min。