[发明专利]LCD玻璃磨边效果检测方法和装置有效
申请号: | 201610110594.0 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN107131832B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 张雷 | 申请(专利权)人: | 深圳市升瑞科仪光电有限公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02 |
代理公司: | 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 王志强 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供一种LCD玻璃磨边效果检测方法和装置,属于自动化技术领域。通过将LCD玻璃放置在检测位,然后对LCD玻璃的磨边边缘进行拍摄,获取LCD玻璃的磨边边缘图像,接着将所述磨边边缘图像分成若干个等长小图像,并且分别对所述小图像的宽进行测量,获取小图像的宽度测量值,最后判断小图像的宽度测量值是否在规定区间值内,根据判断结果将小图像进行标识,从而得出LCD玻璃磨边的效果。本发明的优点在于:LCD玻璃磨边对比度高,成像精度好;检测精度高,可对LCD玻璃磨边进行精确测量,而且能够对小局部具有突起或凹坑的磨边进行精确测量;采用自动化检测,工作效率高。 | ||
搜索关键词: | lcd 玻璃 磨边 效果 检测 方法 装置 | ||
【主权项】:
1.一种LCD玻璃磨边效果检测方法,其特征在于,包括步骤:S101,将待检测的LCD玻璃进行机械定位;S102,将待检测的LCD玻璃搬运至检测位;S103,对检测位的LCD玻璃的磨边边缘进行拍摄,获取LCD玻璃的磨边边缘图像;S104,将所述磨边边缘图像分成若干个等长小图像;S105,分别对所述小图像的宽进行测量,获取小图像的宽度测量值;S106,判断小图像的宽度测量值是否在规定区间值内,根据判断结果将小图像进行标识;S107,判断LCD玻璃磨边是否检测完,是,则执行步骤S109,否,则执行步骤S108;S108,根据预设移位距离将LCD玻璃搬运至下一个检测位,并返回执行步骤S103;S109,结束对LCD玻璃磨边效果检测;所述步骤S102包括:PLC通过串口将到位指令发送至PC端;所述根据判断结果将小图像进行标识具体包括:如果小图像的宽度测量值在规定区间值内,则将小图像标为绿色,如果小图像的宽度测量值不在规定区间值内,则将小图像标为黄色,若连续4个小图像是黄色,则将该连续4个小图像标为红色;所述红色表示不合格;所述步骤S108包括:PC端通过串口将移位指令发送至PLC;一种LCD玻璃磨边效果检测装置,包括:前视成像系统(1)、后视成像系统(2)、光源(3)、LCD玻璃搬运平台(5),其中,前视成像系统(1)包括相机与镜头,后视成像系统(2)包括相机与镜头;所述LCD玻璃搬运平台(5)设置在前视成像系统(1)与后视成像系统(2)之间,所述光源 (3)设置在前视成像系统(1)与LCD玻璃搬运平台(5)之间,及后视成像系统(2)与LCD玻璃搬 运平台(5)之间;该检测装置还包括PLC与PC,其中,所述PC中设置有智能检测模块;所述前视成像系统(1)与后视成像系统(2)将采集图像信息发送给智能检测模块,智能检测模块与PLC之间通过串口通讯,PLC控制LCD玻璃搬运平台(5),所述前视成像系统 (1)具体包括2个相机,2个镜头,所述后视成像系统(2)具体包括2个相机,2个镜头,所述镜头与相机连接,相机及镜头所在平面与LCD玻璃搬运平台(5)平行,并且前视成像系统(1)与 后视成像系统(2)关于LCD玻璃搬运平台(5)轴对称,前视成像系统(1)的2个相机之间平行 排列,后视成像系统(2)的2个相机之间平行排列,所述光源(3)具体有 4个,其中有2个设置在前视成像系统(1)与LCD玻璃搬运平台(5)之间,另外2个设置在后视 成像系统(2)与LCD玻璃搬运平台(5)之间,并且设置在前视成像系统(1)与LCD玻璃搬运平 台(5)之间的2个光源(3)或设置在后视成像系统(2)与LCD玻璃搬运平台(5)之间的2个光源 (3),其中1个设置在镜头的上方,另1个设置在镜头的下方,LCD玻璃(4)放置在 LCD玻璃搬运平台(5)上检测。
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