[发明专利]可蓄能可大温差的梯级冷热源系统

摘要

可蓄能可大温差的梯级冷热源系统，其特征在于至少包含下述技术特征之一：技术特征一，冷热源系统(4)中包含至少两级冷热源分系统；技术特征二，当进出各级冷热源主机的冷热载体为水等单相流体时，各级冷热源分系统与整个系统连接是通过单向流管路连接的；技术特征三，当冷热源主机是制冷剂液管和气管对外接口的机组时，液管与气管分别连接到作为外置冷凝器或蒸发器用的各自对应的换热器(9)；技术特征四，当系统的末端为冷热水空调系统时，空调冷热水系统中设置高效冷热调蓄容器(1)。

主权项

可蓄能可大温差的梯级冷热源系统，包括：冷热调蓄容器(1)、冷热末端及其输配装置(2)、单向流阀体、冷热源系统(4)；其特征在于至少包含下述技术特征的一个：技术特征一，冷热源系统(4)中包含至少2级冷热源分系统，冷热源分系统可进行制冷、制热的至少一种，并且各级冷热源分系统可以制出不同温度品位冷热水或其它冷热载体，各级冷热源分系统可以表示为冷热源分系统1级(4‑1)～冷热源分系统n级(4‑n)，n表示大于等于2的数字；冷热源系统指供热、热水、制冷、空调等的冷热源侧部分，通常包含冷热源主机、冷热源输配装置、连接管道及其它配套设施，其中各级冷热源分系统的冷热源主机可以为地源热泵、空气源热泵、水冷冷水机组、风冷冷水机组、锅炉、换热机组和其它形式的冷热源主机的一种或多种组合，各级冷热源分系统中的冷热源主机和冷热源输配装置可以表示为冷热源主机1级(4‑1A)～冷热源主机n级(4‑nA)及冷热源输配装置1级(4‑1B)～冷热源输配装置n级(4‑nB)，n表示大于等于2的数字；技术特征二，冷热源系统(4)中当进出各级冷热源主机的冷热载体为水等单相流体时，各级冷热源分系统与整个系统连接时，是通过单向流管路连接的，有四种管路连接模式：连接模式一，单路单向流管路连接，冷热源分系统1级(4‑1)～冷热源分系统n级(4‑n)中，每级冷热源分系统内的冷热源主机(4‑1A)～(4‑nA)与冷热源输配装置(4‑1B)～(4‑nB)在每级冷热源分系统内串联，然后通过供回管道依次独立与单向流管路(3)的不同管段并联，并且在与各级冷热源分系统并联的每个单向流管路(3)管段上设置单向阀体(5‑1)～(5‑n)，形成各自独立的n个串接冷热源环路，单向流管路(3)的进出水端即是1～n各级冷热源系统进出水总管；连接模式二，双路单向流管路连接，冷热源分系统1级(4‑1)～冷热源分系统n级(4‑n)中，每级冷热源分系统内的冷热源主机(4‑1A)～(4‑nA)与冷热源输配装置(4‑1B)～(4‑nB)在每级冷热源分系统内串联，然后通过供回管道依次独立与单向流管路(3)的不同管段并联，并且与各级冷热源分系统并联的每个单向流管路(3)管段上设置单向阀体(5‑1)～(5‑n)，再把1～n各级冷热源分系统的进水管通过带有单向阀(6)的辅助单向流管路(8)相连接，其中相邻两级冷热源分系统的进水管之间的两个单向流阀体其中之一可取消并且断开此处管段，单向流管路(3)的出水端即是冷热源系统(4)出水端，辅助单向流管路(8)的进水端即是冷热源系统(4)进水端；连接模式三，另一种双路单向流管路连接，冷热源分系统1级(4‑1)～冷热源分系统n级(4‑n)中，每级冷热源分系统内的冷热源主机(4‑1A)～(4‑nA)与冷热源输配装置(4‑1B)～(4‑nB)在每级冷热源分系统内串联，然后通过供回管道依次独立与单向流管路(3)的不同管段并联，并且与各级冷热源分系统并联的每个单向流管路(3)管段上设置单向阀体(5‑1)～(5‑n)，再把1～n各级冷热源分系统的出水管通过带有单向阀(6)的辅助单向流管路(8)相连接，其中相邻两级冷热源分系统的出水管之间的两个单向流阀体其中之一可取消并且断开此处管段，辅助单向流管路(8)的出水端即是冷热源系统(4)出水端，单向流管路(3)的进水端即是冷热源系统(4)进水端；连接模式四，多路单向流管路连接，冷热源分系统1级(4‑1)～冷热源分系统n级(4‑n)中，高一级冷热源分系统的进水管与紧邻的下一级冷热源分系统的出水管均有不少于一个管路连通，每级冷热源分系统的出水管和进水管均有不少于一个带有单向流阀体的管路连通，不同级冷热源分系统的出水管、进水管可以用任意多个带有单向流阀体的管路连通，其中相邻两级冷热源分系统的出水管或进水管之间的单向流阀体至少保留一个外其它均可取消并且断开连接管段；四种管路连接模式中所有单向流阀体流向均为冷热源系统(4)的总进水端流向总出水端；技术特征三，冷热源系统(4)中，当冷热源主机(4‑1A)～(4‑nA)的部分或者全部是制冷剂液管与气管对外接口的热泵机组或制冷机组时，称作冷剂式冷热源主机，各级冷剂式冷热源主机的制冷剂液管与气管分别连接到作为外置冷凝器或蒸发器用的各自对应的换热器(9)的制冷剂接口端，换热器(9)的水等载冷剂接口端有两种连接方式，一种连接方式是串接入单向流管路(3)上，单向流管路(3)的进水端与冷热源系统(4)中其它冷热源分系统的出水端或冷热源系统(4)的总进水端连接，单向流管路(3)的出水端与冷热源系统(4)中其它冷热源分系统的进水端或冷热源系统(4)的总出水端连接；另一种连接方式是换热器(9)串联连接水泵等冷热源输配装置(4‑1B)～(4‑nB)后与单向流管路(3)等的对应管段并联连接，并且把换热器(9)和冷剂式冷热源主机一起作为水等单相流冷热源主机，具体连接方式同技术特征二所述四种管路连接模式；技术特征四，当空调系统的末端为空调水系统时，空调冷、热水系统中设置冷热调蓄容器(1)，连接方式为：冷热末端及其输配装置(2)中的冷热末端(2‑1)与末端输配装置(2‑2)串联连接，然后与冷热调蓄容器(1)通过管道并联连接，然后再通过管道与冷热源系统的进出水总管连接；冷热调蓄容器(1)为具有一定容积的单个容器或者是多个容器通过管路、阀门等相连接的组合体，是水等冷热载体的容蓄、缓存及调节作用的装置，冷热调蓄容器(1)可以是大直径管道、罐体或水箱，也可以是容积式换热器；冷热调蓄容器(1)的一种高效蓄能的构造做法是：容器内充填防止冷热对流的管束、通透的蜂窝状多孔体等的至少一种，冷热水通过内充填体的孔道流动，充填的管束的管径为1～500mm或多孔体的单孔周长为1～1500mm，内充填体的材料为热的不良导体，包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及其它高分子材料；冷热调蓄容器(1)，一种安装位置为地源热泵室外地埋管开挖的地沟内，沿地沟方向埋设大管径的保温直埋管道，比如直径300～1600mm的保温直埋管道，并可采用多个大管径保温直埋管段在地下串联、并联的至少一种，组成工程需要的容量；冷热调蓄容器(1)的容量可以为0～24小时的末端空调水循环总流量，当冷热调蓄容器(1)的容量为0时，即不设置冷热调蓄容器(1)，亦可以作为一种空调系统形式。