[发明专利]一种制备1,4-丁炔二醇的方法有效
申请号: | 201610114205.1 | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN105622336B | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 金作宏;王海东 | 申请(专利权)人: | 河北美邦工程科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C29/42 | 分类号: | C07C29/42;C07C29/76;C07C33/046;B01J31/26;B01J23/843;B01J37/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100 | 代理人: | 董金国 |
地址: | 050035 河北省石家庄市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种制备1,4‑丁炔二醇的方法。包括首先将铜催化剂进行活化得到乙炔铜/铋催化剂,乙炔和甲醛在乙炔铜/铋催化剂的作用下反应得到1,4‑丁炔二醇和乙炔铜/铋催化剂的混合溶液,在反应釜内,上述混合溶液经金属膜过滤器过滤后得到1,4‑丁炔二醇清液,送出反应釜外经后续工艺处理得到成品。在反应过程中,定期采出乙炔铜/铋催化剂悬浊液,然后补加等摩尔的乙炔铜/铋催化剂或者铜催化剂,采出的乙炔铜/铋催化剂悬浊液过滤后清液经后续工艺处理最终得到成品,乙炔铜/铋催化剂饼经再生工序后回用;对金属膜过滤器定期采用1,4‑丁炔二醇清液进行反冲。本发明,催化剂的定期采出与补加,避免了经常停车造成的生产损失,提高了产品收率和产量。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 丁炔 方法 | ||
【主权项】:
一种制备1,4‑丁炔二醇的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)催化剂首次活化采用内置金属膜过滤器的反应釜,首次开车,在反应釜内以质量比1:(8~12)的比例加入铜催化剂CuO‑Bi2O3和质量分数25%~35%的甲醛溶液,在温度为60~100℃,通入0.10~0.15MPa的乙炔气体进行活化,8~12h后,使活性组分铜转化为乙炔铜,得到乙炔铜/铋催化剂;(2)连续反应控制反应釜内压力为0.05~0.15MPa,温度为80~100℃,向反应釜内连续通入乙炔气体,乙炔空速为4~5min‑1,连续加入质量分数25%~35%的甲醛溶液,乙炔和甲醛在乙炔铜/铋催化剂的作用下反应得到1,4‑丁炔二醇和乙炔铜/铋催化剂的混合溶液,初始时,1,4‑丁炔二醇的收率大于91%,当1,4‑丁炔二醇的收率降低至70%~80%时,乙炔铜/铋催化剂的活性下降明显,此时采出部分乙炔铜/铋催化剂悬浊液,然后向反应釜内补加等摩尔的乙炔铜/铋催化剂或铜催化剂;(3)连续过滤在反应釜内,步骤(2)得到的1,4‑丁炔二醇和乙炔铜/铋催化剂的混合溶液经金属膜过滤器进行过滤,滤出液1,4‑丁炔二醇送出反应釜外进入后续工艺最终得到成品;乙炔铜/铋催化剂被金属膜截留在反应釜内,继续反应;在过滤过程中,每隔50~300S采用1,4‑丁炔二醇清液反冲一次金属膜,去掉金属膜表面的滤饼层,以保证分离的连续性;所述反应釜内金属膜过滤器中金属膜的过滤精度为0.5~30μm;(4)采出的乙炔铜/铋催化剂悬浊液的处理在反应釜外,采出的乙炔铜/铋催化剂悬浊液经过滤后清液进入后续工艺最终得到成品,乙炔铜/铋催化剂饼经再生工序后回用。
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