[发明专利]一种从废弃SCR催化剂中提取回收钨、钒的工艺

摘要

本发明公开的一种从废弃SCR催化剂中提取钨、钛、钒的方法是先进行顺流多级浸取将废弃SCR催化剂加入到碱浸液进行反应，过滤后得钨钒碱浸液和碱浸渣；在钨钒碱浸液中加入中强碱反应除钒，过滤得除钒碱浸液和钒渣；再将废弃SCR催化剂浸入除钒碱浸液中并补充强碱继续反应，过滤得钨钒碱浸液和碱浸渣；向钨钒碱浸液中加入中强碱反应、过滤得除钒碱浸液和钒渣；然后进行逆流多级碱浸将各级得到的碱浸渣用碱液按逆方向浸取、过滤直到将顺流第一步碱浸渣浸取为结束。整个工艺可得钨酸钠产品、可出售的钒渣以及高钛渣。本发明能将钨钒碱浸液中的钨和钒有效分离，又不消耗溶液中的强碱并且碱液回用，避免了用酸调解所带来的成本增加问题。

主权项

一种从废弃SCR催化剂中提取回收钨、钒的工艺，其特征在于该工艺的具体步骤及条件如下：1)顺流多级碱浸：a、将平均粒度100～200目的废弃SCR催化剂100份加入按照质量比为水:强碱:分散剂＝100～600:5～100:0～20配制的碱浸液中，于80‑200℃下搅拌反应0.5～4小时，冷却至20～90℃，过滤分别得到钨钒碱浸液和碱浸渣；b、向钨钒碱浸液中加入中强碱，于20～80℃下搅拌反应0.5～5小时，过滤分别得到除钒碱浸液和钒渣，中强碱与废弃SCR催化剂的初始质量比为1～20:100；c、将平均粒度100～200目的废弃SCR催化剂100份浸入除钒碱浸液中，并按质量比以废弃SCR催化剂：强碱＝100:0～60补充强碱，然后于80～200℃下反应0.5～4小时，冷却至20～90℃，过滤分别得到钨钒碱浸液和碱浸渣；d、向钨钒碱浸液中加入中强碱，于20～80℃下搅拌反应0.5～5小时，过滤分别得到除钒碱浸液和钒渣，中强碱与废弃SCR催化剂的初始质量比为1～20:100；重复c步和d步直到顺流浸取级数为3～10级，然后将最后一级得到的除钒碱浸液浓缩至WO3的浓度为140～200g/L，冷却结晶即得到钨酸钠晶体和浓碱溶液，钨酸钠晶体送去净化除杂，得到钨酸钠产品，浓碱溶液回到步骤a中循环使用，各级过滤分离得到的钒渣作为钒矿出售；2)逆流多级碱浸：将各级分别得到的碱浸渣，将最后一级得到碱浸渣先用0.5～7mol/L的强碱溶液于20～120℃下浸取0.5～4小时，过滤得到浸取液和碱浸渣，再将顺流倒数第二级得到的碱浸渣放入浸取液中，于20～120℃下浸取0.5～4小时，如此逆方向浸取、过滤直到将顺流a步得到的碱浸渣浸取，过滤得到最后浸取液和碱浸渣为结束，将最后得到的浸取液并入下一循环的顺流浸取a步中作为顺流碱浸液使用，逆流浸取得到的碱浸渣为高钛渣用作生产钛白粉的原料；以上废弃SCR催化剂的份数为质量份。