[发明专利]一种常规热连轧机组生产TA18钛合金带卷的方法

摘要

本发明提供一种常规热连轧机组生产TA18钛合金带卷的方法，将钛合金板坯装入步进炉内；钛合金板坯在300‑600℃条件下保温100min；随后在850‑1000℃加热炉中保温，总加热时间控制在400min内，开始粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧得到精轧轧件，过程开轧温度为750‑900℃，终轧温度为600‑800℃；将精轧轧件经过卷取机进行卷取，得到钛合金带卷。工艺精简，批量温度偏差控制在±20℃以内，批量厚度偏差控制在±0.15mm以内，宽度偏差控制在0～20mm，单卷的横向厚度差控制在0.05mm以内，钛合金带卷的成品率达到95％。

主权项

一种常规热连轧机组生产TA18钛合金带卷的方法，其特征在于，包括装料步骤、粗轧步骤、精轧步骤以及卷带步骤；所述装料步骤具体是：将厚度为160‑230mm、宽度为1000‑1800mm的钛合金板坯装入温度为300‑600℃的步进炉预热段内保温100min，随后将板坯送入步进炉加热、保温段，炉温控制在850‑1000℃，总加热、保温时间不超过400min；所述粗轧步骤具体是：将步进炉内的温度为850‑1050℃的板坯进行出炉操作，开始粗轧，得到中间坯；所述粗轧步骤包括五个道次的轧制，所述粗轧步骤中轧制速度为1‑6m/s，其中：第一道次的压下率为15‑22％，轧制速度为1‑3m/s，轧制力为15000‑35000kN；第二道次的压下率为18‑26％，轧制速度为1‑3m/s，轧制力为14000‑32000kN；第三道次的压下率为20‑35％，轧制速度为2‑4m/s，轧制力为13500‑30000kN；第四道次的压下率为30‑40％，轧制速度为3‑6m/s，轧制力为13000‑30000kN；第五道次的压下率为30‑40％，轧制速度为3‑6m/s，轧制力为12000‑28000kN；所述精轧步骤具体是：将中间坯进行精轧得到精轧轧件，所述精轧过程的入口温度为750‑900℃，终轧温度为600‑800℃；所述卷带步骤具体是：将精轧轧件经过冷却后在卷取机进行卷取，得到钛合金带卷。