[发明专利]抗拉伸石墨散贴膜有效
申请号: | 201610119322.7 | 申请日: | 2014-01-26 |
公开(公告)号: | CN106393842B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 金闯;梁豪 | 申请(专利权)人: | 江苏斯迪克新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B27/28;B32B7/10;B32B7/06 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 223900 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开一种抗拉伸石墨散贴膜,通过以下步骤获得:在聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜;所述石墨改性剂由以下重量份的组分组成:均苯四甲酸二酐、二苯甲酮四酸二酐、二氨基二苯甲烷、二甲基甲酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、乙二醇、聚二甲基硅氧烷;再升温至800℃后,再以9~11度/min的速度升至1200℃获得预烧制的碳化膜;采用压延机压延所述步骤四的预烧制的碳化膜;升至2400℃再以19~21度/min的速度升至2900℃,从而获得主烧制的石墨膜;然后主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层。本发明避免了褶皱和石墨化烧结过程中的体积收缩,提高了结晶度和致密性。 1 | ||
搜索关键词: | 烧制 压延 聚酰亚胺薄膜 石墨改性 抗拉伸 石墨膜 碳化膜 石墨 贴膜 二苯甲酮四酸二酐 二氨基二苯甲烷 聚二甲基硅氧烷 均苯四甲酸二酐 褶皱 二甲基甲酰胺 甲基吡咯烷酮 烧结过程 体积收缩 结晶度 石墨层 石墨化 下表面 压延机 乙二醇 再升温 致密性 重量份 涂覆 | ||
【主权项】:
1.一种抗拉伸石墨散贴膜,所述石墨散贴膜贴合于发热部件表面,所述石墨散贴膜包括石墨层、位于石墨层表面的导热胶粘层和离型材料层,此离型材料层贴合于导热胶粘层与石墨层相背的表面;其特征在于:所述石墨层通过以下工艺方法获得,此工艺方法包括以下步骤:步骤一、将聚酰亚胺薄膜从室温升至250℃,然后以2.5~3.5度/min,升至400℃后降至室温;步骤二、在经过步骤一的聚酰亚胺薄膜的上、下表面均涂覆一层石墨改性剂获得处理后的聚酰亚胺薄膜,所述石墨改性剂的粘度为30000~48000cP;所述石墨改性剂由以下重量份的组分组成:均苯四甲酸二酐 28.5份,二苯甲酮四酸二酐 12.5份,二氨基二苯甲烷 26份,二甲基甲酰胺 22份,N‑甲基吡咯烷酮 8.5份,乙二醇 1.5份,聚二甲基硅氧烷 2份;步骤三、以4~6度/min的速度升至800℃,保持0.9~1.1小时;再以9~11度/min的速度升至1200℃,保持0.9~1.1小时后冷却,从而获得预烧制的碳化膜;步骤四、采用压延机压延所述步骤三的预烧制的碳化膜;步骤五、以19~21度/min的速度升至2400℃,保持0.9~1.1小时,再以19~21度/min的速度升至2900℃,保持1.8~2.2小时后冷却,从而获得主烧制的石墨膜;步骤六、然后步骤五所得的主烧制的石墨膜进行压延从而获得所述石墨层。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏斯迪克新材料科技股份有限公司,未经江苏斯迪克新材料科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610119322.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:节能液压机
- 下一篇:结合喷墨打印和选择性激光熔融的3D打印设备及其工艺