[发明专利]整体双边后浇翼缘板施工专用支架及使用方法

摘要

本发明为整体双边后浇翼缘板施工专用支架及使用方法。由连接梁与主梁分别连接支撑柱、长斜拉撑、短斜拉撑与吊柱，吊柱铰链加强板并连接底模板，底模板上安装侧模板与顶模板，底模板通过长吊带与主梁固定连接，顶模板通过短吊带与主梁固定形成平面支架，各平面支架之间通过上拉杆与下拉杆连接固定形成稳定的整体支架。能保证支架整体行走，在施工中不需要平衡配重，也不需要T梁预制时在梁面上预埋钢板，整体行走不需拆卸，能快速完成单线铁路后浇翼缘板施工，可左右两侧同时完成合拢模板与拆卸模板,专用支架重量轻，成本低，加工简单，便于行走。在施工时配合操作人员少，效率高，有效地缩短了施工工期，降低了施工成本，提高了施工质量，同时安全可靠。

主权项

整体双边后浇翼缘板施工专用支架的使用方法，其专用支架是在连接梁(1)与主梁(2)之间两侧分别连接支撑柱(3)，在连接梁(1)端部与主梁(2)端部两侧分别固定长斜拉撑(4)，连接梁(1)两侧端部分别固定短斜拉撑(5)与支撑柱(3)连接，主梁(2)左右端部分别设有下框板(16)并通过连接吊带(15)连接吊柱(6)，在吊柱(6)下部设有限位挡板(23)，吊柱(6)通过铰轴(18)与加强板(17)铰连，加强板(17)连接底模板(7)，在底模板(7)上安装侧模板(10)与顶模板(11)，加强板(17)下部设有背肋(8)，底模板(7)下部焊接横担(9)与固定螺母(22)，底模板(7)通过长吊带(13)及调整螺母(21)与主梁(2)固定连接，顶模板(11)通过短吊带(14)及调整螺母(21)与主梁(2)固定，形成稳定的平面支架，各平面支架之间的连接梁(1)通过上拉杆(25)连接固定，各平面支架之间的主梁(2)通过下拉杆(24)连接固定，各平面支架之间的主梁(2)之间与连接梁(1)之间通过斜撑(26)连接固定，形成稳定的专用支架，主梁(2)下面两侧设置行走轮(19)并放置在钢轨(20)上，在底模板(7)上设置防滑排架(28)，在吊柱(6)内侧设置防护栏(27)形成操作平台，在立体支架前后两端部的主梁(2)中间位置设置固定卡(29)；其使用方法的特征在于：a.在预制T梁(31)梁面上布置两条钢轨(20)，所有主梁(2)连接行走轮(19)放置在钢轨(20)上，各主梁(2)之间采用下拉杆(24)连接形成整体结构；b.再依次通过支撑柱(3)、上拉杆(25)、斜撑(26)将若干根连接梁(1)与若干根主梁(2)连接形成框架结构；c.底模板(7)两侧各分为若干块，拼装完成后形成整体底模板，主梁(2)端部焊接下框板，吊柱(6)与底模板(7)通过铰轴(18)铰连，左右端部的下框板(16)中穿入连接吊带(15)将吊柱(6)与主梁(2)连接，其余吊柱(6)及底模板(7)采用同样方法完成拼装；d.在两侧的主梁(2)上各安装若干个手拉葫芦(34)，手拉葫芦(34)另一端连接在底模板(7)端部的横担(9)上，横担(9)上焊接的固定螺母(22)预先旋入长吊带(13)，随着手拉葫芦(34)将底模板(7)提升，长吊带(13)穿入主梁(2)的吊带孔中，然后用调整螺母(21)将长吊带(13)固定并调整至翼缘板底部标高位置，然后拆除手拉葫芦(34)，其他两侧底模板(7)采用同样方法依次提升固定；e.在底模板(7)上铺设防滑排架(28)作为工作平台，吊柱(6)上安装防护栏(27)，安装侧模板(10)与顶模板(11)，将短吊带由主梁(2)吊带孔中穿入与顶模板(11)固定；f.加工绑扎翼缘板钢筋，横向预应力孔道定位网按位置计算坐标并编号，定位网固定在专用胎卡具上，预应力孔道定位网的绑扎与翼缘板钢筋绑扎同时进行；g.为保证混凝土保护层厚度，在钢筋外侧绑扎保护层混凝土垫块，所有绑扎丝头均应弯向钢筋内侧，不得侵入保护层内；h.采用C55高性能泵进行混凝土灌筑，入模前测定混凝土的工作性能符合设计或配合比要求，混凝土振捣采用附着式高频振动器和插入式振动器，避免重复振捣，防止过振或漏振；i.待声屏障T梁翼缘板(30)混凝土强度达到拆模条件后，对称依次拆除短吊带(14)、顶模板(11)、侧模板(10)、防滑排架(28)与防护栏(27)，缓慢旋转调整螺母(21)使长吊带(13)通过在底模板上焊接的固定螺母(22)缓慢下放，直至底模板(7)旋转至限位挡板(23)上，此时底模板(7)与后浇翼缘板(30)完全分离；j.卷扬机放置在支架前方后浇带(32)施工时预留孔洞处，通过插入牵引棒(33)将卷扬机固定，钢丝绳一端固定在主梁(2)固定卡(29)上，专用支架整体行走至下一跨梁施工位置；k.重复e～k施工步骤完成下循环施工。