[发明专利]一种插秧机轮胎成型工艺

摘要

本发明公开了一种插秧机轮胎成型工艺，包括以下步骤：（1）原料粉碎筛选；（2）除杂；（3）融化；（4）改性；（5）真空脱泡；（6）模压成型；（7）硫化。本发明工艺简洁，合理，原料采用废弃轮胎，成本低、环保实用、避免了资源的浪费，在原料粉碎筛选中，使颗粒大小适中,有利于下一步的除杂与融化，原材料废弃轮胎的选择，既节约了资源，又使环境得到净化，除杂除去颗粒表面的水溶性和脂溶性物质，提高颗粒品质，改性中，硬质炭黑的加入增加了轮胎的强度和耐磨性。

主权项

一种插秧机轮胎成型工艺，包括胎面和胎体，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料粉碎筛选：将原料粉碎并用筛选机筛选4 ～ 10mm 目的颗粒，所述原料为废弃轮胎；（2）除杂：将步骤（1）得到的目的颗粒分别依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去离子水分别过滤清洗除杂，再用去离子水顺序清洗两遍；（3）融化：将步骤（2）得到的目的颗粒放入反应器中，在300℃～ 400℃搅拌条件下加热直至其成为熔融液状态；（4）改性：往反应器中加入硬质炭黑和改性淀粉，与熔融液搅拌均匀，所述硬质炭黑的含量为熔融液的5% ；（5）真空脱泡：将反应器抽成真空，抽走熔融液中溶解的空气，脱去熔融液中的气泡；（6）模压成型：从反应器中放出熔融液至轮胎模具中，真空冷却2 ～ 3h, 在熔融液成半干时，撒上Al(OH)3、八溴醚和Mg(OH)2 的混合物，再冷却1 ～ 2h，至完全干燥；（7）硫化：使用硫磺和碳酸钙进行在130 ～ 140℃，压力50‑60MPa 条件下硫化30min，在硫化过程中通入硫化氢气体，帮助硫化完全。