[发明专利]一种带有复合层的铝型材的生产工艺有效
申请号: | 201610121029.4 | 申请日: | 2016-03-03 |
公开(公告)号: | CN105569499B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 叶细发;黄长远 | 申请(专利权)人: | 福建省闽发铝业股份有限公司 |
主分类号: | E06B3/12 | 分类号: | E06B3/12;E04B2/96;C22F1/04;C23G1/12 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)35209 | 代理人: | 李晓亮 |
地址: | 362300 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种带有复合层的铝型材的生产工艺,包括以下步骤第一步,挤出成铝型材,挤出后进行喷砂;第二步,进行冷淬火;第三步,静置,静置时间不少于8小时;第四步,将铝型材置于浓度为5%~20%、温度为35℃~45℃的硫酸水溶液中酸洗,时间为15~20分钟;第五步,将铝型材利用温度为50~60℃的清水进行清洗,时间为4~5分钟;第六步,进行烘干,将铝型材通过风幕送入烘箱中进行烘干,烘干温度为80~100℃,烘干时间为20~50分钟;第七步,进行陶瓷涂料的喷涂,喷涂厚度为80~100μm;第八步,进行流平,流平时间为30~50分钟;第九步,进行烘干,烘干温度为50~185℃,烘干时间为70分钟。 | ||
搜索关键词: | 一种 带有 复合 铝型材 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种带有复合层的铝型材的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步,将铝锭通过挤压的方式挤出成铝型材,挤出后对还没有定型的铝型材进行喷砂;第二步,将铝型材进行冷淬火;第三步,将淬火后的铝型材静置至分子结构稳定,静置时间不少于8小时;第四步,进行酸洗,将铝型材置于浓度为5%~20%、温度为35℃~45℃的硫酸水溶液中酸洗,酸洗时间为15~20分钟;第五步,进行水洗,将铝型材利用温度为50~60℃的清水进行清洗,清洗时间为4~5分钟;第六步,进行烘干,将铝型材通过风幕送入烘箱中进行烘干,烘干温度为80~100℃,烘干时间为20~50分钟;第七步,向需要增设复合层的铝型材表面进行陶瓷涂料的喷涂,喷涂厚度为80~100μm;第八步,将喷涂完涂料的铝型材静置,进行流平,流平时间为30~50分钟;第九步,进行烘干,将铝型送入烘箱中进行烘干,烘干温度为50~185℃,烘干时间为70分钟,烘干时间分为四个阶段,0~20分钟为定型烘干,烘干温度为50~70℃,20~40分钟为强化烘干,烘干温度由50~70℃逐步上升至150℃,40~55分钟为稳定烘干,烘干温度恒定于150℃,55~70分钟为固化烘干,温度由150℃逐步上升至185℃。
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E06 一般门、窗、百叶窗或卷辊遮帘;梯子
E06B 在建筑物、车辆、围栏或类似围绕物的开口处用的固定式或移动式闭合装置,例如,门、窗、遮帘、栅门
E06B3-00 用于闭合开口的窗扇、门扇或类似构件;固定或活动式闭合器件的布置,例如窗户;用来安装翼扇框的刚性配置的外框
E06B3-01 .用于飞机库或其他厅堂建筑中的可拆卸或消除的墙,例如,供飞机用的
E06B3-02 .全玻璃制翼扇
E06B3-04 .不以移动方式为特征的翼扇框架
E06B3-30 .覆盖物,例如,为了防御气候变化,或装饰需要
E06B3-32 .以移动方式为特征的翼扇的布置;活动式翼扇在开口处的布置;仅和翼扇移动方式有关的翼扇或框架的特征
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