[发明专利]一种利用富镁冶金镍渣制备的多孔陶瓷及其制备方法

摘要

本发明提供了一种利用富镁冶金镍渣制备的多孔陶瓷及其制备方法，原料包括组份A和造孔剂，且组分A与造孔剂的比例为：1:(0.1‑0.15)；其中，组份A包括：富镁冶金镍渣45‑50wt％、Al₂O₃15‑17wt％、SiO₂30‑38wt％和K₂O2‑3wt％。本发明提供的利用富镁冶金镍渣制备的多孔陶瓷，具有孔径大小较均匀、孔径分布范围较窄的优点，气孔率可达到50％。该多孔陶瓷，力学性能优异，抗压强度可达到52MPa，抗弯强度可达到120MPa。本发明提供的利用富镁冶金镍渣制备的多孔陶瓷的制备方法，该方法充分利用富镁冶金镍渣，对富镁冶金镍渣的利用率高达50％，具有利用率高、煅烧温度低等优点。

主权项

1.一种利用富镁冶金镍渣制备的多孔陶瓷，其特征在于，原料包括按质量比配制的组份A和造孔剂，且组分A与造孔剂的比例为：1∶(0.1‑0.15)；其中，组份A中，以质量百分比计，包括：富镁冶金镍渣45‑50wt％、Al₂O₃15‑17wt％、SiO₂30‑38wt％和K₂O 2‑3wt％；所述造孔剂为淀粉或活性炭 粉；所述富镁冶金镍渣中，包括以质量分数计的如下组分：Na₂O 2‑3wt％、MgO 29‑38wt％、Al₂O₃4‑6wt％、SiO₂48‑52wt％、CaO 1‑2wt％和FeO 7‑8wt％；所述多孔陶瓷的气孔率为36‑50％；所述多孔陶瓷的抗压强度为45‑52MPa，抗弯强度为103‑120MPa；所述多孔陶瓷的制备方法包括以下步骤：按照既定重量比例称取上述原料混合并进行造粒后，压制成陶瓷坯体，然后煅烧，即可制得多孔陶瓷材料；所述煅烧的温度为1180‑1220℃，煅烧的时间为2‑4小时。