[发明专利]一种硫基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201610122312.9 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105609742B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张永光;刘心怡;殷福星 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/13;H01M4/139;H01M4/04;H01M10/052;H01M10/058 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明为一种硫基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。该硫基锂离子电池正极材料在制备过程中,采用金属锂粉末锂化硫正极材料:在惰性气氛保护下,采用球磨法或涂覆法实现金属锂粉末与硫‑碳基复合材料或硫‑聚合物基复合材料等硫基正极的均匀混合,然后向该混合物滴加一定量电解液,经过适宜的锂化时间,得到高度锂化的正极材料。本发明以锂化硫正极的角度切入,代替金属锂负极来提供锂源,节约了锂硫电池的使用以及生产成本,同时避免了金属锂作为负极时所带来的枝晶问题,从而提高了锂硫电池体系的安全性。 | ||
搜索关键词: | 锂离子电池正极材料 锂化 金属锂 硫基 制备方法和应用 锂硫电池 聚合物基复合材料 惰性气氛保护 碳基复合材料 金属锂负极 硫正极材料 角度切入 硫基正极 正极材料 制备过程 负极 电解液 混合物 硫正极 球磨法 涂覆法 滴加 枝晶 锂源 生产成本 节约 | ||
【主权项】:
1.一种硫基锂离子电池正极材料,其特征为该材料由如下方法制备而得,所述的方法为以下两种方法之一任意:方法一,球磨法混合金属锂粉末与硫基正极材料,包括以下步骤:(1)在氩气气氛保护下,按一定比例称取金属锂粉末与硫基正极材料,加入电解液浸润后用行星式球磨机球磨1~12h;然后在0℃~50℃下锂化4~48h;得到高度锂化的正极材料;其中,金属锂粉末与硫基正极材料的质量比为1:1~10;每100mg金属锂粉末加电解液10~100ml;所述的步骤(1)中球磨转速为100~900转/分钟;(2)将步骤1得到的高度锂化的硫基正极材料、导电剂和粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)在氩气气氛保护下混合,滴入氮甲基吡咯烷酮溶剂,配成浆料,并涂敷在集流体上,晾干碾压、剪裁,得到硫基锂离子电池正极材料;物料质量比为硫基正极材料:导电剂:粘结剂=7~8.5:0.5~2:1,所述的导电剂为乙炔黑或Super P;集流体上浆料的涂覆厚度为0.01~0.1mm;或者,方法二,涂覆法混合金属锂粉末与硫基正极材料,包括以下步骤:(1)将硫基正极材料、导电剂和粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)混合,滴入氮甲基吡咯烷酮溶剂,配成浆料,均匀涂敷在集流体上,于40~80℃下干燥3~12h后,碾压、剪裁,得到硫基正极极片;其中,物料质量比为硫基正极材料:导电剂:粘结剂=7~8.5:0.5~2:1,所述的导电剂为乙炔黑或Super P;集流体上浆料的涂覆厚度为0.01~0.1mm;(2)在氩气气氛保护下,采用涂覆法将金属锂粉末均匀涂覆在步骤1中的硫基正极极片上,然后向该涂覆有金属锂粉末的正极极片上滴加电解液,然后在0℃~50℃下锂化4~48h,得到硫基锂离子电池正极材料;其中,金属锂粉末与硫基正极材料的质量比为1:1~10;每100mg金属锂粉末加电解液10~100ml;所述的方法一或方法二中的电解液浓度为0.5~2M,其溶质为LiPF6或LiTFSI,溶剂为EC、DMC、DEC、DOL和DME中的两种或多种;所述的方法一和方法二中的硫基活性材料具体为硫‑聚丙烯腈复合材料、硫‑聚吡咯复合材料、硫‑碳纳米管复合材料、硫‑石墨烯复合材料或硫‑介孔碳复合材料;所述的方法一和方法二中的集流体为铝箔、含碳铝箔、泡沫镍或碳纤维布。
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