[发明专利]一种耐腐蚀耐磨损复合电缆料的制作方法有效
申请号: | 201610122860.1 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105646969B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 秦福山;刘忠欣;王文文;张琦;苏宁;韩静静;王金武;王君;隋东阳;陈志毅 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司诸城市供电公司;国网山东省电力公司潍坊供电公司;国家电网公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L23/22;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/32;C08K3/38;C08K3/36;C08K5/14 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司37255 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 262200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐腐蚀耐磨损复合电缆料的制作方法,包括以下步骤(1)制丁腈橡胶胶条;(2)制丁基橡胶胶条;(3)混合粉碎;(4)制平板胶体;(5)造粒成型。由于采用了上述技术方案,本发明耐腐蚀、耐磨损且使用寿命长,极大地降低了电力维护人员的作业难度,提高了安全系数,同时也减少了电力部门的财政投入,有利于我国电力事业的良性发展。 | ||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 耐磨 复合 电缆 料及 制作方法 | ||
【主权项】:
一种耐腐蚀耐磨损复合电缆料的制作方法,其特征在于,其配方包括以下重量份的原料:丁腈橡胶颗粒80份,丁基橡胶颗粒50份,阻燃剂15份,补强剂10份,硫化剂7.5份,助硫化剂1.5份;所述阻燃剂包括氢氧化镁2‑6份、氢氧化铝5‑10份、磷酸二铵1‑3份和硼酸2‑4份;所述补强剂包括高苯乙烯树脂5‑8份、白炭黑2‑5份、硅酸钙1‑3份、硅酸钠0.5‑1.5份和炭黑N650 1‑2份;所述硫化剂为由0.1‑0.5份的叔丁基过氧化氢和0.2‑0.4份的过氧化二异丙苯组成;所述助硫化剂为二甲基丙烯酸酯;该制作方法包括以下步骤:(1)将丁腈橡胶颗粒、二分之一的阻燃剂和三分之二的补强剂进行密炼机加压混炼,混炼完的胶料用滤胶机进行过滤,过滤后下片冷却,将冷却后的一段混炼胶加入二分之一量的硫化剂和助硫化剂,温度到95‑125℃时排胶,将密炼机排下来的胶料在开炼机上返胶混炼5‑10分钟,最后出条冷却,得丁腈橡胶胶条停放待用;(2)将丁基橡胶颗粒、二分之一的阻燃剂和三分之一的补强剂进行密炼机加压混炼,混炼完的胶料用滤胶机进行过滤,过滤后下片冷却,将冷却后的一段混炼胶加入二分之一量的硫化剂和助硫化剂,温度到95‑125℃时排胶,将密炼机排下来的胶料在开炼机上返胶混炼5‑10分钟,最后出条冷却,得丁基橡胶胶条停放待用;(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的丁腈橡胶胶条和丁基橡胶胶条通过粉碎机粉碎后,过120目筛子得混合干粉备用;(4)将步骤(3)所得混合干粉加润滑剂进行熔融,将熔融后的混合胶体进行冷却后,在开炼机上返胶混炼5‑10分钟,出条冷却,得平板胶体备用;(5)将所得平板胶条通过双螺杆挤出机挤出造粒,挤出造粒时挤出机各区段温度设置为170~350℃,从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥包装后即为耐腐蚀耐磨损复合电缆料。
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