[发明专利]高效便捷的水泥砼杆正杆设备

摘要

本发明公开了一种高效便捷的水泥砼杆正杆设备，包括横向设置的基座，基座两端是何有第二限位装置和第一限位装置，基座的支撑段内铰接有能前后摆动的摆筒，摆筒内插装有支撑装置，支撑装置通过上下摆动铰接的锁紧装置与水泥砼杆中上段锁紧在一起，支撑装置的动力输入端通过能弯曲的传动软管与动力装置传动连接，支撑座上还固设有手柄，手柄内端固设有向外扩展的防护罩。优点是能快速挖掘水泥砼杆正位侧土石，能预防尘土侵害，能快速扶正水泥砼杆，省时省力，固定牢靠，体积小巧，携带方便，一人即可独立扶正水泥砼杆，扶正效率高，且能避免水泥砼杆折断。

主权项

一种高效便捷的水泥砼杆正杆设备，其特征是：包括横向设置的基座（1），基座（1）纵剖面呈凹形，基座（1）的支撑端设有向下延伸的第二限位装置，基座（1）的延伸端设有向下延伸的第一限位装置，第一限位装置靠近水泥砼杆（11），第二限位装置远离水泥砼杆（11），基座（1）的支撑段内铰接有能前后摆动的摆筒（2），摆筒（2）内插装有支撑套（4），支撑套（4）内安装有只能相对支撑套（4）同轴转动的内转轴（5），内转轴（5）上端同轴固设有延伸出支撑套（4）的内筒（6），内筒（6）内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽（7），内筒（6）内壁上还设有与内筒（6）同轴设置的螺旋槽（8），还包括与内筒（6）插装配合的多功能轴（9），多功能轴（9）上半段周壁上环设有与内筒直槽（7）插装配合的轴直齿（10），多功能轴（9）上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与水泥砼杆（11）中上段锁紧在一起，所述锁紧装置包括具有凹弧面的中间弧板（54），中间弧板（54）两端分别通过一段固定铰链连接有具有凹弧面的左夹臂（45）和右夹臂（46），左夹臂（45）和右夹臂（46）末端设有夹臂连接板（55），夹臂连接板（55）上设有夹臂连接孔（56），还包括设置在两夹臂连接板（55）之间的调整铰接链设备，调整铰接链设备两端分别通过左连接螺栓（47）和右连接螺栓（57）与两夹臂连接板（55）对应固接，中间弧板（54）、左夹臂（45）和右夹臂（46）的外侧壁上分别固设有一对竖直平行间隔设置的铰接夹板（53），铰接夹板（53）上设有对应的夹板孔（52），夹板孔（52）内插装有与多功能轴（9）上端的多用孔（51）插装配合的夹板螺栓（50），中间弧板（54）凹弧面两端分别固设有一个凸出的端锥钉（58），左夹臂（45）和右夹臂（46）的凹弧面中部固设有一个凸出的中部锥钉（59），扣环（49）和挂钩（050）的连接部固设有向水泥砼杆凸出的链锥钉（60），多功能轴（9）下半段周壁上环设有与螺旋槽（8）螺接配合的螺旋齿（12），多功能轴（9）下端固设有圆锥部（13），圆锥部（13）周壁上环设有与螺旋齿（12）对接的锥螺旋齿（14），内筒（6）内腔底部固设有与多功能轴（9）上端吸附配合的第二磁块（35），内筒（6）外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿（15），内筒（6）外套装有滑套（16），内筒（6）下端固设有对滑套（16）进行下限位的限位盘（18），限位盘（18）上固设有将滑套（16）吸附住的第一磁块（3），滑套（16）内壁上匀环设有与筒外直齿（15）轴向滑动配合的套内直槽（17），滑套（16）下端同轴固设有大齿轮（19），支撑套（4）边侧固设有支撑座（20），支撑座（20）上转动安装有与内转轴（5）平行设置的外转轴（21），外转轴（21）上端固设有与大齿轮（19）啮合的小齿轮（22），外转轴（21）下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管（23）与动力装置（24）传动连接，支撑座（20）上还固设有手柄（25），手柄（25）内端固设有向外扩展的防护罩（26），滑套（16）外壁上环设有轴向延伸的套外直齿（27），还包括口部与滑套（16）套装配合的外筒（28），外筒（28）内壁上环设有与套外直齿（27）啮合且轴向滑动配合的外筒直槽（29），外筒（28）端部呈圆锥状，外筒（28）外壁上设有螺旋叶片（30），外筒（28）端口上固设有与大齿轮（19）吸附配合的第三磁块（36），支撑套侧壁上设有轴向延伸的支撑槽，支撑槽靠近支撑座的一端内通过支撑槽轴铰接有既能完全摆入支撑槽又能摆出支撑槽90度且与支撑槽槽壁固定限位配合的支撑手杆，支撑槽轴上套装有使支撑手杆弹性摆入支撑槽内的支撑扭簧，支撑手杆摆出90度时与支撑套轴心线垂直设置且与手柄夹角为120度，所述传动软管（23）包括能弯曲的塑料管（800），塑料管（800）内设有能在塑料管（800）内转动的传动链（809），传动链（809）包括依次插装在塑料管（800）内的若干圆柱块（801），圆柱块（801）通过中轴承（803）与塑料管（800）同轴设置，中轴承（803）内圈与圆柱块（801）外壁卡紧配合，中轴承（803）外圈与塑料管（800）内壁卡紧配合，圆柱块（801）一端中心部固设有中心板（804），中心板（804）上设有与圆柱块（801）轴心线垂直设置的中心孔（805），圆柱块（801）另一端边部对称设有两个边侧板（806），两边侧板（806）之间的间隙与相邻圆柱块（801）的中心板（804）插装配合，边侧板（806）上设有与中心孔（805）对应设置的边侧孔（807），边侧孔（807）和对应中心孔（805）内插装有使相邻圆柱块（801）铰接配合的连接轴（808），任一圆柱块（801）两端的连接轴（808）垂直设置，传动链（809）两端分别通过对应的连接轴（808）铰接有首端圆柱块（819）和末端圆柱块（820），传动链（809）动力输入端的首端圆柱块（819）首端设有与动力装置（24）的动力轴（810）同轴套装配合的下轴腔（811），首端圆柱块（819）外周上环设有与下轴腔（811）连通的下环螺孔（812），下环螺孔（812）内螺接有将动力轴（810）与首端圆柱块（819）紧固在一起的下环螺钉（813），动力轴（810）外周上均布有与下环螺钉（813）内端卡装配合的下凹坑（814），传动链（809）动力输出端的末端圆柱块（820）末端设有与外转轴（21）下段同轴套装配合的上轴腔（815），末端圆柱块（820）外周上环设有与上轴腔（815）连通的上环螺孔（816），上环螺孔（816）内螺接有将外转轴（21）下段与末端圆柱块（820）紧固在一起的上环螺钉（817），外转轴（21）下段上均布有与上环螺钉（817）内端卡装配合的上凹坑（818），防护罩（26）外侧固设有与内侧连通的吸尘管（904），吸尘管（904）内端环设有沿防护罩（26）内壁延伸到防护罩（26）边部的吸尘内管（905），吸尘管（904）内同轴固设有喷水管（906），喷水管（906）内端安装有喷雾头（907），吸尘管（904）出气端设有内螺纹（908），内螺纹（908）内端固设有限位环（909），还包括连接在一起的抽气泵（910）和气管（911），气管（911）末端设有管头（912），管头（912）外周设有与内螺纹（908）螺接配合的外螺纹（913），管头（912）端面上设有端环槽（914），端环槽（914）内卡装有使管头（912）与限位环（909）密封对接的密封环（915），管头（912）内通过内撑杆（916）同轴固设有插管（917），插管（917）的内径比喷水管（906）外径稍大，插管（917）外端同轴固设有靠近喷水管（906）一端较粗连接插管（917）一端较细的圆锥环（918），插管（917）内壁上环设有内插环（919），喷水管（906）进水段与吸尘管（904）同轴设置，喷水管（906）外端端面上环设有喷水环槽（920），喷水环槽（920）上卡装有能与内插环（919）压紧配合的喷水胶圈（921），喷水管（906）外壁上环设有外喷环（922），圆锥环（918）外端端面上环设有锥环槽（923），锥环槽（923）上卡装有能与外喷环（922）压紧配合的锥环胶圈（924），密封环（915）与限位环（909）压紧配合时喷水胶圈（921）与内插环（919）压紧配合，同时锥环胶圈（924）与外喷环（922）也压紧配合，插管（917）内端连接有送水管（925），气管（911）端部通过分离管（926）与抽气泵（910）抽气端连接，分离管（926）中部固设有贯通分离管（926）内外两侧的副管（927），副管（927）内端与送水管（925）对接，副管（927）外端连接有水泵（928），气管（911）外壁上贴附有沿气管（911）延伸的控制线（929），气管（911）靠近防护罩（26）的末段上设有通过控制线（929）控制抽气泵（910）和水泵（928）工作的开关（930），所述功能水泥砼杆正杆设备还包括车架（501），车架（501）包括主车架（502）和副车架（503），主车架（502）和副车架（503）底部均安装有至少三个万向轮（519），所述动力装置（24）安装在主车架（502）下部，主车架（502）上部安装有抽气泵（910），副车架（503）下部设有水箱（504），水箱（504）上端设有加水口，加水口上拧紧有加水盖（518），水箱（504）内盛装有水泵（928），水泵（928）通过送水管（925）与防护罩（26）连接，主车架（502）顶面为主梯形板（505），主车架（502）具有一个与副车架（503）对接的主对接侧壁（506），主对接侧壁（506）的顶边与主梯形板（505）的一个斜边对齐，副车架（503）顶面为副梯形板（507），副车架（503）具有一个与主车架（502）对接的副对接侧壁（508），副对接侧壁（508）的顶边与副梯形板（507）的一个斜边对齐；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）对应贴紧时，主梯形板（505）的顶边和底边分别与副梯形板（507）的底边和顶边对应对接且位于同一直线上，主梯形板（505）的顶边和底边上固设有分别沿顶边和底边同向延伸的角钢（509），所述主对接侧壁（506）位于角钢（509）中部下方，副梯形板（507）的顶边侧和底边侧设有副边螺孔（510），角钢（509）上设有与副边螺孔（510）对应的角钢通孔（511），水箱（504）底部设有向下沉陷的凹坑（512），凹坑（512）底部连通有水平向外延伸出副对接侧壁（508）的泄水管（513），泄水管（513）中部安装有固定安装在副车架（503）上的泄水阀（514），主车架（502）下部固设有与泄水管（513）插装配合的下定位管（515），下定位管（515）入口呈外端大内端小的喇叭口状；当主对接侧壁（506）和副对接侧壁（508）逐渐平移贴紧时，泄水管（513）外段也逐渐插入下定位管（515）内，两角钢（509）也对应夹持住副梯形板（507）顶边侧和底边侧且副边螺孔（510）和角钢通孔（511）对齐设置，角钢通孔（511）和副边螺孔（510）内拧紧有连接螺柱（516），连接螺柱（516）外端固设有拧环（517）。