[发明专利]一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法有效
| 申请号： | 201610128648.6 | 申请日： | 2016-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN105734316B | 公开（公告）日： | 2018-03-06 |
| 发明（设计）人： | 张德良;郑逸锋;王文静;梁加淼;周登山;苏勇君 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04;C22C14/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 上海旭诚知识产权代理有限公司31220 | 代理人： | 郑立 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，包括如下步骤制坯将氢化钛粉末与添加物进行混合并通过模压制成粉末压坯；脱氢对粉末压坯进行加热，升温速率维持在50‑200℃/分钟，直至粉末压坯温度升至900‑1500℃，并在选定的温度下保温5分钟至30分钟；成型将加热后的粉末压坯移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使粉末压坯通过挤压模具，成型固结成钛基复合材料；冷却挤压完成后，将钛基复合材料在10‑100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。本发明减少了原料成本，缩短了工艺流程，减少了后续加工过程中杂质的引入。本发明具有脱氢速度快，产品致密度高和力学性能好的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 氢化 粉末 直接 制备 成型 复合材料 方法 | ||
【主权项】：
一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制坯：将氢化钛粉末与1vol％碳纳米管进行混合并通过模压制成粉末压坯；步骤2、脱氢：采用感应加热线圈在保护气氛下对所述粉末压坯进行加热，升温速率维持在50‑200℃/分钟，直至所述粉末压坯温度升至1200℃，并在选定的温度下保温5分钟；步骤3、成型：将加热后的所述粉末压坯移入挤压装置中，所述挤压装置与所述感应加热线圈集装在具有气氛保护的手套箱中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使所述粉末压坯通过挤压模具，成型固结成钛基复合材料；步骤4、冷却：挤压完成后，将所述钛基复合材料在10‑100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。
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