[发明专利]一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆的制备方法

摘要

本发明公开了一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆，包括导电芯、隔离导流层、绝缘护套层、屏蔽护套层、外防护套层，所述一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆的制备方法包括以下步骤拉丝工序，束丝工序，复绞工序，隔离导流层工艺，绝缘护套层工艺，屏蔽护套层工艺，外防护套层工艺。本发明能够使电缆具有良好的抗拉伸弯曲性能，耐高温阻燃性能，绝缘屏蔽性能好，能有效屏蔽外界的电磁等干扰，提高电缆的传输质量，使用寿命长，利于推广应用。

主权项

一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆的制备方法，其特征在于：包括导电芯(1)、隔离导流层(2)、绝缘护套层(3)、屏蔽护套层(4)、外防护套层(5)，所述一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆的制备方法包括以下步骤：步骤一：拉丝工序，采用多根直径1.0mm的铜丝拉制成0.3mm的铜丝单线；步骤二：束丝工序，采用DCSS‑550束丝机将20mm2股绞结构为624根0.3mm的铜线单丝进行绞合，绞合节距控制在30mm，股绞方向左向，绞丝直径控制为2.15±0.05mm,股绞六股制成导电线股；步骤三：复绞工序，采用JB‑500/6管型绞线机将六股导电线股采用2+4结构绞合在一起制成导电芯(1)，复绞方向左向，绞合节距控制在70mm，绞合直径控制为6.2±0.05mm；步骤四：隔离导流层工艺，导电芯(1)外层复绞两层加强轻型无纺布，在加强轻型无纺布之间穿插设置若干根直径为0.5mm的导流铝丝(7)制成隔离导流层(2)，隔离导流层(2)绞合节距控制在90mm，绞合直径为7.55±0.05mm；步骤五：绝缘护套层工艺，采用70mm挤塑机组在蒸汽压力1.0MPa的环境下，将低烟无卤聚烯烃复合物热塑性弹性体均匀的挤包在隔离导流层(2)上形成绝缘护套层(3)；步骤六：屏蔽护套层工艺，采用80mm挤塑机组在蒸汽压力1.0MPa的环境下，将低烟无卤聚烯烃复合物热塑性弹性体均匀的挤包在绝缘护套层(3)上,在低烟无卤聚烯烃复合物热塑性弹性体内混包入采用直径为0.2mm铜丝编制成的铜丝网套(6)，在低烟无卤聚烯烃复合物热塑性弹性体外侧包覆一层厚度为0.3mm的铝箔(8)，完成屏蔽护套层(4)的制作，所述铜丝网套(6)采用紫铜单丝穿插编织，紫铜单丝间距控制在1mm，铜丝网套(6)完全包覆在屏蔽护套层(4)内；步骤七：外防护套层工艺，采用90mm挤塑机组在蒸汽压力1.0MPa的环境下，将低烟无卤聚烯烃复合物热塑性弹性体均匀的均匀的挤包在屏蔽护套层(4)上形成外防护套层(5)，要求外防护套层(5)标称厚度为1.4mm，最薄点厚度不能小于1.12mm，外防护套层(5)将屏蔽护套层(4)完全包裹，外防护套层(5)应连续均匀，表面光滑平整，无破洞、裂纹、气泡不良现象，完成成品电缆制造。