[发明专利]一种新型VIDP3T真空感应熔炼炉动态浇注室

摘要

本发明属于真空感应熔炼炉技术领域，具体涉及一种新型VIDP3T真空感应熔炼炉动态浇注室，包括新型动态浇注室壳体、动态浇注室的二次精炼底铸系统、动态浇注室的底铸出钢传动机构、动态浇注室的测温装置、动态浇注室传动机构、铸模模具搬送车、冷却水系统、远程控制系统，其特征在于，初次熔炼后的钢液通过中间包浇注到新型动态浇注室的钢包内，通过二次精炼底铸系统对钢包中钢液充分搅拌，使金属液成分更均匀，合金化程度更充分，再通过测温装置严格控制钢液浇注温度，实现钢液温度可控方式底铸浇注，从而减少了浇注过程钢液与真空浇注室残余气体的接触，减少了浇注过程钢液与真空浇注室残余气体的接触，制作出符合更高质量要求的高温合金。

主权项

一种新型VIDP3T 真空感应熔炼炉动态浇注室，包括新型动态浇注室壳体、动态浇注室的二次精炼底铸系统、动态浇注室的底铸出钢传动机构、动态浇注室的测温装置、动态浇注室传动机构、铸模模具搬送车、冷却水系统、远程控制系统，其特征在于，初次熔炼后的钢液通过中间包浇注到新型动态浇注室的钢包内，通过二次精炼底铸系统对钢包中钢液充分搅拌，使金属液成分更均匀，合金化程度更充分，再通过测温装置严格控制钢液浇注温度，实现钢液温度可控方式底铸浇注，达到要求后通过底铸出钢传动机构控制底铸塞杆升起，钢液通过底铸孔浇注到铸模模具内，从而减少了浇注过程钢液与真空浇注室内残余气体的接触，提高产品质量； 动态浇注室破坏真空后，通过动态浇注室传动机构脱开静态浇注室，将铸模模具搬送车放置在轨道上并与动态浇注室内轨道对接，移出铸模模具到搬送车上并转移到放置区，重新放入新铸模模具，准备下一炉次浇注；在二次精炼过程中，冷却水系统对动态浇注室壳体，底铸钢包通水冷却，并配有温度和流量监测，保证供水安全；上述除转移铸模模具以外的所有动作都可实现在远程控制系统进行操作。