[发明专利]一种环氧工字电感制作工艺

摘要

本发明公开了一种环氧工字电感制作工艺，包括备料、绕线、浸绝缘漆、搪锡、涂油编带、含浸精蜡、包封环氧、压脚、流平、烘烤、脱胶带、喷印、切脚测试、外观和包装。本发明环氧工字电感的制备工艺简单，生产效率高，污染减少，产品性能好，寿命长，不存在掉脚问题，产品性能不受外力影响。

主权项

1.一种环氧工字电感制作工艺，其特征在于，具体制作步骤如下：(1)备料确认磁芯与漆包线是否与随工单一致，检查磁芯是否有破损，变形、结块或毛刺；准备好待用的锡条、助焊剂以及相应的包装材料；(2)绕线设置绕线机参数，根据随工单要求设定好圈数，机台设置线径大于原线径，调好漆包线的松紧度；磁芯放置完成后按开始按钮，机台开始绕线；绕完后取下线圈，检查产品是否合格，合格品轻放于塑料袋，不合格品放入不良品盒；每袋数量按随工单要求，附上填写完整的随工单，待浸锡；(3)浸绝缘漆将排列好的产品放入含浸机真空含浸，气压0.65～0.75MPa，浸漆时间大于等于15min，真空含浸后，拿出铁盘放置滴漆9～11min，倒入铺好粗纸的盘子，引脚朝上整齐排列，放入110～125℃的烤箱，烘烤1.4～1.6h，取出产品散热降温；(4)搪锡将含浸好的产品测试合格后倒入周转盘中，整齐的摆放在浸漆铁盘上，设置好搪锡机参数，将摆放好的磁芯沾上助焊剂，刮净锡面，浸于锡炉中1～2s，将浸锡合格的产品放入周转盘；(5)涂油编带将产品轻轻倒入振动盘中，设定好编带机的参数进行自动上料，在上料前先经过轨道涂油，再进行编带，将编带好的产品整齐排列在铁框中，做好流程卡标记；(6)含浸精蜡取出烘箱中的产品，迅速放入真空浸蜡机进行浸蜡，浸蜡设备温度为150～160℃，气压为‑0.65MPa～0.075MPa，浸蜡完成后，在常压下取出；(7)包封环氧将取出的浸蜡产品迅速放置于吸附纸上，按压两次去除产品底部过量的蜡，然后迅速放入包封机中，包封机的温度为90～130℃，将待产品进行两次沾粉工序，取出产品翻转，观察是否包封完好，置于临时放置架上进行冷却；(8)压脚将包封的产品放到脱框架上，取下整盒编带产品胶带面朝上，板条放置于待压脚铁板上，依次逐条将产品沿着压脚设备边缘推入进行压脚；(9)流平固化工作前提前打开烘箱，使烘箱温度上升至95～100℃，压脚后的产品依次有序放置于推车上进行流平，等温度回升到95℃后开始计时，时间为28～32min；(10)烘烤工作前提前打开烘箱，使烘箱温度上升至100～110℃，将流平完成的产品依次有序放置于推车上，等温度回升到100～110℃后开始计时，时间为80～100min，取出冷却；(11)喷印将烘烤完成并己经冷却的产品把铁框脱下，按工艺要求设置好喷印内容进行喷印，完成后放入周转盘；(12)脱编带将喷印后的产品放置在待脱编带区域，铁板上引脚朝上进行脱胶，合格产品放入周转盘中，放置随工单；(13)切脚测试将脱好编带的产品倒入振动盘中，按工艺要求用工字型自动整形测试切断机进行切脚，用卡尺测量引脚长度，确保合格；(14)外观检查产品的引脚是否合格；(15)包装对成品进行包装。