[发明专利]一种金刚石熔盐镀钨的方法

摘要

本发明涉及一种金刚石熔盐镀钨的方法，其特征在于将金刚石在丙酮中超声清洗去除表面的油污后，接着用酒精超声清洗并干燥；然后将清洗后的金刚石、含钨铵盐、熔盐用盐按一定比例混合并球磨，将球磨好的粉末置于氧化铝坩埚中进行高温处理，处理温度为900‑1200℃，保温时间0.5‑4h，随炉冷却。将高温处理后的粉末进一步的研磨，经多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石。该方法制得的镀钨金刚石表面含有为WC与W，镀层均匀，综合力学性能好，与金属粉末烧结后结合力强，适用于制备各种金刚石切削、磨削工具。

主权项

1.一种金刚石熔盐镀钨的方法，其特征在于按照如下步骤进行：（1）将金刚石颗粒置于丙酮中，超声清洗，然后再用酒精超声清洗并干燥，每次清洗时间为15min；其中金刚石颗粒为市售，粒度为100μm；（2）将金刚石，以钨原子摩尔数计算的市售化学纯钨酸铵，熔盐用盐市售化学纯氯化钠和氯化钾盐以20：1：20的摩尔比混合，然后置于球磨罐内进行滚筒球磨48h；氯化钠：氯化钾=1:1，摩尔比；（3）将球磨好的混合粉末取出，置于氧化铝坩埚中，在氩气气氛中加热到1200℃，在1000℃温度以下升温速率为20℃/min，在1000‒1200℃升温速率为5℃/min，保温0.5h，然后随炉冷却；（4）将高温处理后坩埚中的上面产物取出研磨，并经多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石；或（1）将金刚石颗粒置于丙酮中，超声清洗，然后再用酒精超声清洗并干燥，每次清洗时间为5min；其中金刚石颗粒为市售，粒度为120μm；（2）将金刚石，以钨原子摩尔数计算的市售分析纯偏钨酸铵，熔盐用盐市售化学纯氯化钠、氯化钾和氯化钡盐以10：1：10的摩尔比混合，然后置于球磨罐内进行滚筒球磨24h；氯化钠、氯化钾、氯化钡=1:1:1，摩尔比；（3）将球磨好的混合粉末取出，置于氧化铝坩埚中，在氩气气氛中或真空下加热到900℃，在700℃温度以下升温速率为20℃/min，在700‒900℃升温速率为5℃/min，保温4h，然后随炉冷却；（4）将高温处理后坩埚中的上面产物取出研磨，并经多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石；或（1）将金刚石颗粒置于丙酮中，超声清洗，然后再用酒精超声清洗并干燥，每次清洗时间为10min；其中金刚石颗粒为市售，粒度为10μm；（2）将金刚石，以钨原子摩尔数计算的市售分析纯仲钨酸铵，熔盐用盐市售化学纯氯化钠、碳酸钠和硫酸钠以15：1：10的摩尔比混合，然后置于球磨罐内进行滚筒球磨72h；氯化钠：碳酸钠：硫酸钠=1:1:1，摩尔比；（3）将球磨好的混合粉末取出，置于氧化铝坩埚中，在氩气气氛中或真空下加热到1000℃，在800℃温度以下升温速率为20℃/min，在800‒1000℃升温速率为5℃/min，保温2h，然后随炉冷却；（4）将高温处理后坩埚中的上面产物取出研磨，并多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石；或（1）将金刚石颗粒置于丙酮中，超声清洗，然后再用酒精超声清洗并干燥，每次清洗时间为8min；其中金刚石颗粒为市售，粒度为15μm；（2）将金刚石，市售化学纯钨酸铵和偏钨酸铵，熔盐用盐市售化学纯氯化钠、碳酸钠和硫酸钠以10：1：15的摩尔比混合，然后置于球磨罐内进行滚筒球磨48h；纯钨酸铵和偏钨酸铵的比例为1：1；氯化钠：碳酸钠：硫酸钠=1:1:1，摩尔比；（3）将球磨好的混合粉末取出，置于氧化铝坩埚中，在氩气气氛中或真空下加热到1100℃，在900℃温度以下升温速率为20℃/min，在900‒1000℃升温速率为5℃/min，保温2h，然后随炉冷却；（4）将高温处理后坩埚中的上面产物取出研磨，并经多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石；或（1）将金刚石颗粒置于丙酮中，超声清洗，然后再用酒精超声清洗并干燥，每次清洗时间为12min；其中金刚石颗粒为市售，粒度为120μm；（2）将金刚石，以钨原子摩尔数计算的市售化学纯钨酸铵和偏钨酸铵，熔盐用盐市售化学纯氯化钠和硫酸钠以15：1：15的摩尔比混合，然后置于球磨罐内进行滚筒球磨48h；钨酸铵：偏钨酸铵=1:1，摩尔比；氯化钠：硫酸钠=1:1，摩尔比；（3）将球磨好的混合粉末取出，置于氧化铝坩埚中，在氩气气氛中或真空下加热到1100℃，在900℃温度以下升温速率为20℃/min，在900‒1100℃升温速率为5℃/min，保温2h，然后随炉冷却；（4）将高温处理后坩埚中的上面产物取出研磨，并经多次超声波振动和蒸馏水煮沸以去除盐，即得到镀钨金刚石。