[发明专利]开关插座接线端用的全自动锁螺丝铆片料机有效

专利信息
申请号: 201610138296.2 申请日: 2016-03-11
公开(公告)号: CN105563084B 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 卢冠昌 申请(专利权)人: 佛山市顺德区美至美电器制造有限公司
主分类号: B23P19/027 分类号: B23P19/027;B23P19/06
代理公司: 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293 代理人: 卢志文
地址: 528300 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种开关插座接线端用的全自动锁螺丝铆片料机。本发明通过螺丝送料机构、金属柱送料机构、金属片送料机构、输料机构输送给拧螺丝机构拧上螺丝、拧好螺丝的金属柱再通过输料机构铆片机构铆片,从而实现了自动送料、自动拧螺丝以及自动铆片等自动化操作,因此,本发明在整个送料、锁螺丝以及铆片过程,从送料到锁螺丝、再到铆片,然后到卸料,都能实现全自动化操作,无需人工操作,大大节省人力,降低生产成本,大大提高了生产效率。
搜索关键词: 开关插座 接线 全自动 螺丝 铆片料机
【主权项】:
开关插座接线端用的全自动锁螺丝铆片料机,包括,工作台(1);设于工作台(1)上,用于将螺丝(83)输送给拧螺丝机构(4)的螺丝送料机构(2);设于工作台(1)上,用于将金属柱(82)输送给拧螺丝机构(4)的金属柱送料机构(3);设于工作台(1)上,用于拧螺丝(83)以使金属柱(82)与螺丝(83)螺接在一起的拧螺丝机构(4);设于工作台(1)上,用于将金属片(81)输送给铆片机构(7)冲压的金属片送料机构(5);设于工作台(1)上,用于将拧好螺丝(83)的金属柱(82)输送给铆片机构(7)的输料机构(6);设于工作台(1)上,用于将拧好螺丝(83)的金属柱(82)与金属片(81)冲压在一起的铆片机构(7),所述螺丝送料机构(2)包括固定座(25)、螺丝振动进料盘(20)、螺丝导料槽(21)、螺丝推料气缸(22)、以及吹料组件(23),所述螺丝振动进料盘(20)与螺丝导料槽(21)连通,所述固定座(25)上设有导轨(251),所述导轨(251)上滑动设置有滑动块(24),所述螺丝推料气缸(22)与滑动块(24)驱动连接,所述滑动块(24)上沿竖直方向设有送料凹槽(241),所述螺丝导料槽(21)的出料端与送料凹槽(241)连通并位于导轨(251)的第一端,所述导轨(251)的第二端设有落料口(253),所述吹料组件(23)包括气泵(231)和吹料管(232),所述气泵(231)的出气口(252)设于固定座(25)上并位于落料口(253)上方,所述吹料管(232)的进料端与落料口(253)连通,所述金属柱送料机构(3)包括金属柱振动进料盘(30)和金属柱导料槽(31),金属柱振动进料盘(30)的出料端与金属柱导料槽(31)连通,所述拧螺丝机构(4)包括第一底座(40)、电动螺丝批(42)、以及拧螺丝气缸(41),所述第一底座(40)沿竖直方向设置有第一滑轨(44),第一滑轨(44)上滑动设置有第一滑块(43),电动螺丝批(42)沿竖直方向设置于第一滑块(43)上,拧螺丝气缸(41)设置在第一底座(40)上并与第一滑块(43)驱动连接,第一底座(40)下部设有螺丝导向头(46),螺丝导向头(46)上设有螺丝进口(461)和螺丝出口(462),所述吹料管(232)的出料端与螺丝导向头(46)上的螺丝进口(461)连通,所述电动螺丝批(42)的螺丝刀(45)伸入螺丝导向头(46)并位于螺丝出口(462)的上方;所述输料机构(6)包括第一气缸(60)、第二气缸(61)、第三气缸(62)、第四气缸(63)、第五气缸(64)、第三底座(65)、以及第四底座(66);所述第三底座(65)沿进料方向设置有第二滑轨(621)和第一导料槽(620),第二滑轨(621)位于第一导料槽(620)的一侧,第一导料槽(620)包括相互连通水平导料槽(625)和弧形导料槽(626),所述螺丝导向头(46)的螺丝出口(462)和金属柱导料槽(31)的出料端一前一后设置于水平导料槽(625)的上方,第二滑轨(621)上滑动设置有第二滑块(623),第一气缸(60)与第二滑块(623)驱动连接,第二气缸(61)设置于第二滑块(623)上,第二气缸(61)的气缸杆连接有第一推料板(610),第一推料板(610)位于水平导料槽(625)的一侧,第二气缸(61)的气缸杆的推动方向与水平导料槽(625)的进料方向相互垂直,水平导料槽(625)的侧壁上设有滑槽(624),第一推料板(610)通过滑槽(624)伸入水平导料槽(625)内,第一推料板(610)对应金属柱导料槽(31)的出料端设有推料凹口(611);所述弧形导料槽(626)由上往下弯曲延伸,弧形导料槽(626)的进料端与水平导料槽(625)连通,第三气缸(62)沿竖直方向设置于弧形导料槽(626)的出料端的上方,第三气缸(62)的气缸杆连接有推料压片(622),所述第四底座(66)沿进料方向设置有第三滑轨(660)和第二导料槽(661),第三滑轨(660)位于第二导料槽(661)的一侧,第二导料槽(661)位于弧形导料槽(626)出料端的下方,第三滑轨(660)上滑动设置有第三滑块(662),第四气缸(63)与第三滑块(662)驱动连接,第三滑块(662)上设有第二推料板(663),第二推料板(663)伸入到第二导料槽(661)内,第二导料槽(661)的出料端设有第三导料槽(664),第三导料槽(664)与第二导料槽(661)呈T字型连通,第五气缸(64)的气缸杆连接有第四滑块(641),第五气缸(64)位于第三导料槽(664)的进料端,第四滑块(641)滑动设置于第三导料槽(664)内,第三导料槽(664)的出料端设有定位冲压腔(665)。
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