[发明专利]一种气缸套的生产方法

摘要

一种气缸套的生产方法。提供了一种降低原材料消耗，降低后续机械加工的工作量和制造成本的气缸套的生产方法。包括以下步骤：1）消失模造型；2）浇注气缸套铸坯，冷凝形成毛坯；3）对气缸套铸坯进行粗加工；4）热处理；5）平台网纹加工。本发明中的消失模铸造工艺与传统的普通砂型铸造工艺之间既具有合金凝固特性方面相近的继承性，又具有造型工艺上的互补性，显然消失模铸造工艺具有气缸套产品质量和内部结构稳定性显然提高，降低了铸件本身的原材料消耗与熔炼金属所需的能源总量，节能减排，有利于环保；也同时降低了后续机械加工的工作量和制造成本。

主权项

1.一种气缸套的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：1）消失模造型，在气缸套模具内采用聚苯乙烯泡沫塑料发泡成型，形成与气缸套形状相同的消失模，消失模粘上采用聚苯乙烯泡沫塑料发泡成型的浇道与浇口；在消失模表面涂覆涂料层并烘干，将其埋入铸造砂箱内的干砂中；2）浇注气缸套铸坯，使用低硫低磷生铁进行浇注，冷凝形成毛坯，所述低硫低磷生铁中硫S＜0.02%、磷P＜0.03%、锰Mn＜0.31%；3）对气缸套铸坯进行粗加工；4）热处理，在可控气体的保护下，于320～385℃盐浴炉中进行，热处理的时间为1～3.5小时，可控气体由体积百分比分别为一氧化碳16%、氢气44%和氮气40%组成；5）平台网纹加工，在4mm范围内，珩磨网纹的槽深≥4μm的沟槽≥6个，轮廓偏斜度-0.9～-2.8；所述涂料层具有内层和外层，外层的涂料层内设有磁粉，所述铸造砂箱的四周具有内孔，所述铸造砂箱的内孔可拆卸连接设有磁铁。