[发明专利]一种粉煤灰回收利用新工艺

摘要

本发明公开了一种粉煤灰回收利用新工艺。本发明所述方法以粉煤灰作为气化炉气化制取合成气的主要原料，以煤气为媒介采用气力输送方式输送，粉煤灰和煤气的混合物在气化炉喷嘴处与驰放气、H2O/O2混合气体混合后进入气化炉发生气化反应制取合成气。通过该工艺，可以对现有的高残碳煤灰最大化回收利用，减少煤炭使用量，对于生产中的驰放气充分利用，并且利用高残碳粉煤灰中的热量进行非催化转化反应，改变现有的煤气除尘方式，采用布袋除尘，生产过程不产生废水，比现有生产工艺更好的回收利用粗煤气废热。

主权项

1.一种粉煤灰制取合成气的工艺，包括如下步骤：(1)收集煤气化炉产生的粉煤灰，以粉煤灰作为气化炉气化制取合成气的主要原料；(2)以煤气为媒介采用气力输送方式输送；(3)粉煤灰和煤气的混合物在气化炉喷嘴处与驰放气、H2O/O2混合气体混合后进入气化炉发生气化反应制取合成气；(4)对步骤(3)制备的合成气进行净化及余热回收利用，气化炉产生的粗煤气经第一煤气烟道进入到第一换热器中，用驰放气、H2O/O2混合气体回收粗煤气中的废热，经升温后的驰放气、H2O/O2混合气体进入到气化炉中参与气化反应；(5)粗煤气经第一换热器换热后，在第一换热器的出口处的温度为700‑900℃，然后进入到余热锅炉中进一步回收废热，在余热锅炉中产生低压蒸汽在混合器内与H2O/O2混合气体进行混合，再进入到第一换热器中进行预热；(6)粗煤气在余热锅炉出口处的温度为200‑240℃，进入布袋除尘装置除尘，收集布袋除尘装置产生的粉煤灰；(7)经布袋除尘后的粗煤气进入到第二换热器中，利用脱盐水回收合成气中的废热，升温后的脱盐水进入到余热锅炉中，用以产生低压蒸汽；净化后的合成气由第二换热器处排出，其温度为30‑40℃，含尘量不高于5mg/Nm3。