[发明专利]一种连铸坯凸辊余热轧制设备及工艺有效
申请号: | 201610146191.1 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN105618481B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 齐建军;刘建培;刘勇;王绍丹 | 申请(专利权)人: | 石家庄钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B37/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 050031 河北省石家庄市长*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种连铸坯凸辊余热轧制设备及工艺,属于连铸坯轧制设备及工艺技术领域,利用连铸坯余热对连铸坯进行凸辊轧制。其技术方案是本发明在连铸坯切割后送轧钢线前的位置布设连铸坯凸辊余热轧制设备,采用凸辊对称双向对称压下方式进行轧制,可以替代连铸坯开坯二火成材的凸辊余热轧制设备和工艺,用于有效改善连铸坯内部质量。本发明的轧制工艺利用连铸坯心部刚刚凝固完成后的窗口期,表面温度低心部温度高的坯料温差条件,在连铸坯上下表面双向施加一合适压力,产生一定的压下量,同时通过轧机速度控制变形速度,使金属变形深入到铸坯心部,通过金属流动补偿连铸坯的收缩,消除中心疏松和缩孔,并打断枝晶偏析及晶界偏析,实现组织性能均匀。 | ||
搜索关键词: | 一种 连铸坯凸辊 余热 轧制 设备 工艺 | ||
【主权项】:
一种连铸坯凸辊余热轧制设备,其特征在于:它包括专用轧机(17)、立辊导入机构(6)、立辊导出机构(3)、轧机输入辊道(7)、轧机输出辊道(2)、轧前冷床(16)、轧后冷床(14)、前连铸坯横移装置(20)和后连铸坯横移装置(19),轧前冷床(16)和轧后冷床(14)分别安装在专用轧机(17)的两端,前连铸坯横移装置(20)和后连铸坯横移装置(19)分别安装在轧前冷床(16)和轧后冷床(14)上,前连铸坯横移装置(20)通过轧机输入辊道(7)与立辊导入机构(6)相连接,后连铸坯横移装置(19)通过轧机输出辊道(2)与立辊导出机构(3)相连接,立辊导入机构(6)和立辊导出机构(3)分别与专用轧机(17)的导入部分和导出相连接,专用轧机(17)由机架(4)、凸型辊(5)、万向节轴(13)、齿轮机座(12)、减速机(11)、电机(10)构成,凸型辊(5)安装在机架(4)上,万向节轴(13)与凸型辊(5)相连接,万向节轴(13)与驱动齿轮相连接,驱动齿轮安装在齿轮机座(12)上,电机(10)通过减速机(11)与驱动齿轮相连接。
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