[发明专利]一种利用高温催化氧化处理双甘膦废盐的方法

摘要

本发明公开了一种利用高温催化氧化处理双甘膦废盐的方法，涉及废盐处理技术领域，包括如下步骤(1)除渣，(2)高温催化氧化，(3)除磷，(4)纯化。本发明利用双甘膦在230℃时开始熔融并分解，将盐渣置于热分解炉内，在高温条件下，双甘膦等有机物氧化分解，氮以气体形势挥发出去，达到与盐渣分离的目的；有机磷则在高温条件下转化成无机磷存在于固体盐中，将热分解后的盐用水溶解，然后用除磷剂其中的磷沉淀下来，经过滤和纯化得到符合要求的工业原料盐。

主权项

一种利用高温催化氧化处理双甘膦废盐的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 除渣：将双甘膦废盐加入水中，浸泡24 h后机械搅拌，待固体溶解完全后加入固体吸附剂，搅拌混合12 h，过滤，滤液经浓缩成膏体后送入冷冻干燥机，所得固体再经粉碎机制成粗盐，然后将粗盐置于干燥环境下堆放24‑48 h，保持空气流通；(2) 高温催化氧化：向上述所得粗盐中加入催化剂，充分混合后置于分解炉中，先加热至100‑110℃保温10‑15 min，再加热至230‑240℃保温15‑30 min，然后继续加热至320‑330℃保温30‑45 min；(3) 除磷：将上述经高温催化氧化后的粗盐加入水中，完全溶解后过滤，向滤液中加入除磷剂，搅拌3‑5 h后静置过夜，再次过滤，收集滤液；(4) 纯化：将上述所得滤液蒸发浓缩至含水量低于30%，然后置于0‑5℃下自然析晶，最后离心过滤，即得工业原料盐；所述固体吸附剂由如下重量百分比的原料组成：凹凸棒土 30%、聚合氯化铁 15%、明矾 12%、聚合硅酸铝12%、活性炭 10%、氢氧化镁 8%、木质素磺酸钠 8%、焦亚硫酸钠 5%；所述催化剂由重量百分比为80%主催化剂和 20%助催化剂组成，主催化剂是以氧化铝为载体、五氧化二钒为活性组分在惰性环境中于120‑130℃下研磨1 h制成的，助催化剂选自硫酸钾和硫酸钠中的一种或其混合物；所述除磷剂由如下重量百分比的原料组成：石膏粉 45%、聚合硫酸铝 15%、聚丙烯酰胺 12%、聚丙烯酸钠 10%、柠檬酸钙 8%、偏硅酸钙 5%、尿素 4%、硼砂 1%。