[发明专利]一种新型面料的染色工艺

摘要

本发明涉及一种新型面料的染色工艺，其特征在于：包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层。本发明一种新型面料的染色工艺中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。

主权项

面料及其染色工艺，其特征在于：1）、纱线品种设计：选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5‑4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1‑0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6‑8％；2）、复精梳工艺：将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；3）、纺纱工艺：经前纺‑细纱‑络筒‑并线‑倍捻‑蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；4）、后整理工艺：后整理包括：烧毛‑单煮‑洗呢‑双煮‑烘呢‑光触媒加工液浸轧‑烘呢‑TEFLON三防整理‑焙烘‑熟修‑刷毛‑剪毛‑刷毛‑给湿‑罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，轧液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的轧液75‑85%，车速保持18‑22m/min，温度160‑180℃，最后制得的面料规格为：纱支96/2‑100/2Nm，总紧度145‑165，经密615‑796根/10厘米，纬密400‑358根/10厘米，克重340‑390克/米；5）染色工艺：步骤一：在染缸中加入1‑2质量份的聚丙烯酸钠、2‑4质量份天然植物色素、5‑6质量份酒精、1‑2质量份四甲基溴化铵、20‑25质量份水，并搅拌均匀制成染色剂；步骤二：将面料浸泡在染缸中45分钟；步骤三：将浸泡好的面料在75℃下烘干；步骤四：将烘干好的面料浸入清水漂洗25分钟；步骤五：将漂洗好的面料取出自然晾干。