[发明专利]一种低熔点金属纳米纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种低熔点金属纳米纤维的制备方法，属于纳米材料制备领域。所述制备方法是指在制备好的双通多孔阳极氧化铝膜上镀金属，增大双通多孔阳极氧化铝膜的强度，将增大强度后的双通多孔阳极氧化铝膜置于熔融喷丝容器内做喷丝头，向熔融喷丝容器中通入气体，增大熔融喷丝容器内压力，将受热融化的金属通过双通多孔阳极氧化铝膜喷丝头的纳米孔挤出，并在喷丝头出口处鼔入冷气，使喷出的金属纳米纤维凝固或固化，即得所述的低熔点金属纳米纤维。本发明采用的方法制备的金属纳米纤维尺寸可控、工艺简单、成本低、效率高、可实现产业化。

主权项

一种低熔点金属纳米纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法是指取制备好的多孔阳极氧化铝膜去除基底，再将去除基底的多孔阳极氧化铝膜浸泡在磷酸溶液中，除去阻挡层形成双通多孔阳极氧化铝膜，接着在双通多孔阳极氧化铝膜上镀金属，增大双通多孔阳极氧化铝膜的强度，将增大强度后的双通多孔阳极氧化铝膜置于熔融喷丝容器内做喷丝头，向熔融喷丝容器中通入气体，增大熔融喷丝容器内压力，将受热融化的金属通过双通多孔阳极氧化铝膜喷丝头的纳米孔挤出，并在喷丝头出口处鼔入冷气，使喷出的金属纳米纤维凝固或固化，即得所述的低熔点金属纳米纤维，制备方法按以下步骤进行：a 取制备好的多孔阳极氧化铝膜置于氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡0.5~12h，去除制备好的多孔阳极氧化膜的基底；其中氧化剂与醇类的质量比为1:2~1:9；b 将步骤a中去除基底的多孔阳极氧化铝膜的阻挡层面朝下，浮在浓度为5%的磷酸溶液中120~300min，溶解阻挡层，形成双通多孔阳极氧化铝膜；c 将步骤b中形成的双通多孔阳极氧化铝膜浸入5%的磷酸溶液中进行扩孔，时间为60~180min，最终得到孔径为200~800nm的双通多孔阳极氧化铝膜；d 采用镀膜仪将步骤c中扩孔后的双通多孔阳极氧化铝膜的两表面镀一层金属，该层厚度为5~100nm，增大双通多孔阳极氧化铝膜的强度；e 将步骤d中增大强度的双通多孔阳极氧化铝膜置于熔融喷丝容器内做喷丝头，向熔融喷丝容器中通入气体，增大熔融喷丝容器内压力，将受热融化的金属通过多孔阳极氧化铝膜喷丝头的纳米孔挤出，所加压力为10~40kPa；f 在步骤e的纳米多孔喷丝头的出口处鼔入冷氮气，该冷氮气的温度为0~20℃，使喷出的金属纳米纤维迅速凝固或固化，即得所述的低熔点金属纳米纤维。