[发明专利]一种适用于高炉炉役后期局部炉皮冷却壁破损修复的方法

摘要

本发明公开了一种适用于高炉炉役后期局部炉皮冷却壁破损修复的方法，包括新制炉皮的加工、内部冷却铜管的制做、冷却铜管与新制炉皮的组装、冷却壁破损处的修复、浇注料保护壳及硬质压入导流管。此方法将传统炉身更换局部冷却壁及炉皮的修复方法进行了改进，本发明的方法操作灵活，不需高炉降料线或停炉，检修时间控制在60小时，检修后便于炉况快速恢复。解决了高炉炉役后期局部冷却壁及炉皮破损的问题，将使修复的冷却壁及炉皮既保持冷却壁的冷却作用，又保证炉皮的刚性结构，此外还能达到高炉冶炼操作的操作炉型，检修时间短，具有减缓炉役后期炉体劣化趋势，解决炉皮补焊开裂问题。

主权项

一种适用于高炉炉役后期局部炉皮冷却壁破损修复的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，A. 新制炉皮的加工：根据炉皮冷却壁破损面积确定炉皮冷却壁修补尺寸及内部冷却铜管布置形式，加工覆盖冷却壁破损处的新制炉皮，在新制炉皮面的两端从上至下同一高度处设置呈对的冷却铜管安装孔，在新制炉皮上钻设硬质压入孔；B.冷却铜管的制备：根据新制炉皮上同一高度的两冷却铜管安装孔之间的间距制作与其适配的冷却铜管，冷却铜管的两端部分别进行弯曲，且呈弯曲的两端部相互平行；C. 冷却铜管与新制炉皮的组装：对新制炉皮和冷却铜管进行组装，每一冷却铜管的两端分别对应安装在新制炉皮上同一高度的两冷却铜管安装孔内，冷却铜管位于新制炉皮的内侧且与新制炉皮的内侧之间留有间隙；冷却铜管的两端穿出冷却铜管安装孔后朝向新制炉皮的外侧；冷却铜管两末端分别和外部水系统水管进行螺纹过渡连接，连接处处设有防护套；冷却铜管与新制炉皮组装完成后，在安装孔的外侧加装垫片；D．冷却壁破损处的修复：冷却壁炉皮破损处修复上线前，在新制炉皮里侧焊接与炉体本体平面垂直的锚固抓且进行浇筑，锚固抓的长度根据冷却壁母体的厚度及冷却铜管与炉皮内侧的间隙确定；破损冷却壁修复时，先将破损冷却壁处炉皮切开撕起破损炉皮，并在切开口处楔入钢板做炉内周围炉料封堵保护，然后拆除撕起的破损炉皮，将新制炉皮及冷却铜管组装件安装在原有炉皮冷却壁的破损处，焊接加筋板将新制炉皮与原炉皮加固在一起，然后去掉楔入的钢板；E. 硬质压入孔内压入导流管且焊接造衬，通过硬质压入造衬机使造衬料通过导流管流入新制炉皮与原炉皮相接的焊缝处，填充焊缝处空隙。