[发明专利]一种利用改性苎麻纤维制备耐高温摩擦材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用改性苎麻纤维制备耐高温摩擦材料的方法，属于摩擦材料制备技术领域。本发明称取苎麻原麻，用氯化钠溶液浸泡，加热保温后，调节pH，保温后过滤得过滤物，经洗涤、风干，与磷脂酶C、电木粉混合，脱胶改性制得脱胶改性苎麻纤维，再取正硅酸乙酯乙醇溶液、十二烷基磺酸钠等物质混合制得改性混合液，与脱胶改性苎麻纤维混合，超声振荡、微波反应改性制得改性苎麻纤维，再与丁腈橡胶等物质混合，于模具热压成型制得耐高温摩擦材料。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品耐热性好，可耐温度200～220℃；材料的摩擦稳定性好，机械性能提高了45～48％。

主权项

一种利用改性苎麻纤维制备耐高温摩擦材料的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取苎麻原麻放入容器中，向其中加入质量分数为20％的氯化钠溶液浸泡苎麻原麻，再对容器进行加热，设定温度为110～120℃，保持温度30～40min后，使用质量分数为40％的氢氧化钠溶液调节pH至8.5～9.0，再升高温度至130～150℃，保持温度1～2h后，自然冷却至室温，进行过滤，使用无水乙醇冲洗过滤物3～5次后进行风干；（2）将上述风干后的过滤物、过滤物质量6～9％的磷脂酶C及过滤物质量4～6％的200目电木粉进行混合，浸泡在蒸馏水中，在30～35℃下，以150r/min搅拌脱胶改性1～2h后过滤，收集过滤物放置于90℃的烘箱中干燥过夜，得脱胶改性苎麻纤维，备用；（3）按重量份数计，取40～45份质量分数为35％的正硅酸乙酯乙醇溶液、10～15份十二烷基磺酸钠、20～25份质量分数为25％的氨水、3～6份石墨烯及4～7份环氧氯丙烷，搅拌均匀后放入反应釜中，使用氦气将空气排出，升温至40～45℃，搅拌2～3h后，自然冷却至室温，得改性混合液；（4）按固液比1:2，将步骤（2）所得的脱胶改性苎麻纤维和上述所得的改性混合液混合均匀，再将混合物置于超声振荡器中振荡40～50min，将振荡后的混合物放置于微波反应器中，在100～150GHz下反应改性3～4h后过滤，使用无水乙醇冲洗过滤物2～4次后，将过滤物放入风干机中风干，得改性苎麻纤维；（5）按重量份数计，取30～40份上述制备的改性苎麻纤维、25～30份丁腈橡胶、5～10份钢纤维、8～12份蛭石及7～9份硫酸钡，混合均匀后放入模具中，在140～160℃、230～250kg/cm²下，将混合物热压成型，即可得耐高温摩擦材料。