[发明专利]一种绝缘架空铝合金电缆及其制备方法

摘要

本发明提供了一种绝缘架空铝合金电缆及其制备方法。电缆包括铝合金缆芯和在铝合金缆芯外由内到外依次挤塑成型的屏蔽层和绝缘层；所述屏蔽层采用硅烷交联聚烯烃半导电材料挤塑成型；所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯材料挤塑成型，或者采用硅烷交联聚乙烯材料挤塑成型后经辐照处理后得到；所述铝合金缆芯是由7‑91根截面为圆形的耐热铝合金单丝绞合制成的紧压圆形结构。在不改变现有线缆规格的前提下，本发明的电缆使得可传输的载流量比原有载流量更大，截面效率提高了40％‑60％。促进了现有的城市及农村电网的旧线路改造，而且使得改造成本大大降低，节约了改造成本。

主权项

一种绝缘架空铝合金电缆，其特征在于，包括铝合金缆芯和在铝合金缆芯外由内到外依次挤塑成型的屏蔽层和绝缘层；所述屏蔽层采用硅烷交联聚烯烃半导电材料挤塑成型；所述绝缘层采用硅烷交联聚乙烯材料挤塑成型，或者采用硅烷交联聚乙烯材料挤塑成型后经辐照处理后得到；所述铝合金缆芯是由7‑91根截面为圆形的耐热铝合金单丝绞合制成的紧压圆形结构；所述绝缘架空铝合金电缆，其制备方法，具体步骤如下：步骤一、制备铝合金缆芯：将7‑91根圆形耐热铝合金丝单线绞制成紧压圆形结构；紧压圆形电缆导体生产速度为10‑30m/min，张力500‑4000N；步骤二、屏蔽层的挤压成型；采用65挤出机，将硅烷交联聚烯烃半导电材料挤塑成型；控制65挤出机的挤出参数为：送料段：90‑110℃；压缩段温度110‑130℃；均化段130‑140℃；法兰、机颈及机头温度为：140‑150℃；挤出滤网为20/8/20目；控制挤出速率为20～70m/min；步骤三、绝缘层的挤压成型；采用120挤出机，将硅烷交联聚乙烯材料挤塑成型；控制120挤出机的挤出参数为：送料段：120‑140℃；压缩段温度140‑165℃；均化段170‑190℃；法兰、机颈及机头温度为：190‑210℃；挤出滤网为20/60/120/60/20目；控制挤出速率为20～70m/min；其中，步骤二的屏蔽层和步骤三的绝缘层采用双层共挤的形式进行挤压成型；步骤四、将经步骤二和步骤三得到的电缆置于蒸汽房中，在温度不低于95℃，压力大于0.1MPa的条件下，蒸汽交联6‑8小时；或者，步骤二的屏蔽层和步骤三的绝缘层分别单独挤塑成型，且采用不同的交联方式进行交联；具体为：将步骤二挤压成型后的具有屏蔽层的电缆采用蒸汽交联的方式进行，蒸汽交联参数为：在温度不低于110℃，压力大于0.2MPa的条件下，蒸汽交联2‑4小时；然后将步骤二蒸汽交联后的电缆按照步骤三的挤出参数进行绝缘层的挤压成型；然后再将挤塑得到绝缘层的电缆进行辐照交联处理，所述辐照剂量控制在8‑30Mrad；辐照功率为5MeV，采用双面辐照，线速度为20m/min。