[发明专利]一种超细氧化锌生产工艺在审
申请号: | 201610152808.0 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN105692683A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 余琼鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽颖达锌业发展有限公司 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种超细氧化锌生产工艺,克服了现有技术的不足,设计布局合理,采用浓酸,将氧化锌精矿溶解,再以过滤的方法净化除杂,然后再用将溶液中的锌离子沉淀出来,就得到了较纯的氧化锌,将其通过悬浮煅烧过程中,气流的作用使颗粒间的碰撞接触概率减小,避免了颗粒因氢键作用而发生团聚,改善了颗粒的分散性,得到较细的氧化锌粉。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化锌 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种超细氧化锌生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)酸浸,将氧化锌精矿置于耐酸容器中,缓慢加入浓度为80%的浓硫酸,使pH值控制在3‑4,不断搅拌,使矿粉充分溶解;过滤除掉不溶物,保留滤液;(2)氧化除铁,加热第一步骤滤液至90℃左右,加入H2O2,匀速搅拌1小时;待溶液逐渐变黄,反应完全,继续加热煮沸10分钟,除去多余的H2O2,多虑除去溶液中黄褐色絮状悬浮物,保留滤液;(3)除锰,加过硫酸铵沉淀剂于第二步骤滤液,进行沉淀反应;沉淀完全后,过滤,保存滤液;(4)除重金属,将第三步骤滤液升温至90℃,加入过量纯锌粉,并强力搅拌;充分反应2小时后,静置抽滤,得硫酸锌溶液;(5)蒸发浓缩,将第四步骤硫酸锌溶液加热蒸发,使其达到饱和浓度;然后冷却至室温,再用去离子水调配成硫酸锌饱和溶液;(6)将第五步的硫酸锌饱和溶液中添加纯碱液进行反应生产碱式碳酸锌;(7)根据颗粒沉降速度计算模型,确定碱式碳酸锌悬浮煅烧所需气体流量,然后在高温悬浮态反应炉中进行煅烧,用微量氮气将样品从上部加料口间歇喂入反应区,空气自炉管右侧进气口进入预热区加热后,从左端的布风板进入反应区,使样品在布风板上方的反应区形成悬浮状态并进行煅烧,制得氧化锌。
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