[发明专利]油田钻井废水净化与回用处理系统及工艺

摘要

本发明涉及一种油田钻井废水净化与回用处理系统及工艺，所述处理系统包括依次连接的设有扩容混合段的进水管、混凝过滤器、重力沉降室、活性炭过滤器以及出水管；在扩容混合段之前的进水管上设有依次排列的第一加药口、第二加药口；混凝过滤器包括与进水管连通的混凝室、过滤网和与重力沉降室连通的集水室，集水室设于混凝室外部，过滤网位于混凝室与集水室之间；在连通集水室与重力沉降室的连接水管上依次设有逆止阀和第三级加药口；重力沉降室直接与活性炭过滤器的入口连通，活性炭过滤器的出口与出水管连通。本发明钻井废水化学净化过程包括高效混凝、消毒、脱硫化氢，回用处理过程包括化学除氧、金属离子还原和管道防腐。本发明处理系统结构简单，成本低，处理工艺简单方便，工艺步骤合理，实现了钻井废水一体化处理，净化后的水即可直接排放，经过调质后又可用于油田回注水。

主权项

1.一种油田钻井废水净化与回用处理工艺，采用油田钻井废水净化与回用处理系统，其特征在于：所述油田钻井废水净化与回用处理系统包括依次连接的进水管、混凝过滤器、重力沉降室、活性炭过滤器以及出水管；所述进水管设有扩容混合段，在扩容混合段之前的进水管上设有依次排列的第一加药口、第二加药口；所述混凝过滤器包括与进水管连通的混凝室、过滤网和与重力沉降室连通的集水室，集水室设于混凝室外部，过滤网位于混凝室与集水室之间；在连通集水室与重力沉降室的连接水管上依次设有逆止阀和第三加药口；所述重力沉降室直接与活性炭过滤器的入口连通，活性炭过滤器的出口与出水管连通；其处理工艺步骤为：(1)钻井废水以10‑30m3/小时的速率进入进水管，在第一加药口加入硫化氢抑制剂和杀菌剂，在第二加药口加入硫酸铝和聚丙烯酰胺，在扩容混合段初步混合；其中，硫化氢抑制剂的加入量为钻井废水中硫化氢含量的4‑7倍，杀菌剂的加入量为保持出水管流出的钻井废水中杀菌剂的残留量不小于0.4mg/L，硫酸铝的加入量为300‑800mg/L，聚丙烯酰胺的加入量为10‑100mg/L；(2)经扩容混合段初步混合后的钻井废水进入混凝过滤器中的混凝室内发生絮凝沉淀，经过滤网过滤后进入集水室，集水室中的钻井废水经逆止阀进入重力沉降室；(3)集水室中的钻井废水进入重力沉降室，在第三加药口加入除氧剂Na2SO3和D型抗坏血酸，同时在第三加药口加入Na3PO4和Na3PO2；其中，除氧剂Na2SO3和D型抗坏血酸的总加入量为150‑200mg/L，除氧剂Na2SO3与D型抗坏血酸的加入量质量比为7:3，Na3PO4的加入量为30‑50mg/L，Na3PO2的加入量为5‑10mg/L；(4)进入重力沉降室内的钻井废水发生絮凝沉淀，经絮凝沉淀后的钻井废水进入活性炭过滤器，除去残余的氯和有机沉淀物；(5)将活性炭过滤器处理后的钻井废水通过出水管流出，即可获得净化调质后的回注水。