[发明专利]利用传统炼钢设备低成本地制造低碳、低硫以及低氮钢有效
| 申请号： | 201610158162.7 | 申请日： | 2009-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN105714016B | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 雅各布斯.M.A.吉尔登休斯;戴维.J.索辛斯基;丹尼尔.G.默里;戴维.W.麦戈伊;尤金.B.普雷托里厄斯 | 申请（专利权）人： | 纽科尔公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/064;C21C5/52 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 宋莉 |
| 地址： | 美国北卡*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 制造具有低于0.035重量％低碳的钢的方法，其包括如下步骤：在炼钢炉中准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是VTD中进行脱硫所需的温度，打开出钢氧水平为600～1120ppm的熔融钢组合物至盛钢桶，提供给盛钢桶以造渣化合物从而形成炉渣来覆盖盛钢桶中的熔融钢组合物，将盛钢桶中的熔融钢组合物运输至VTD，在VTD中通过抽真空至低于650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035重量％低碳的钢。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 传统 炼钢 设备 低成本 制造 以及 低氮钢 | ||
【主权项】：
1.制造具有低于0.035重量％低碳的钢的方法，所述方法不包括包含低碳FeMn的低碳铁合金的使用，所述方法包括如下步骤：(a)在炼钢炉中，准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是真空罐脱气炉中进行脱硫所需的温度，(b)打开出钢氧水平为600～1120ppm以及相应的更高出钢碳水平的熔融钢组合物至盛钢桶，其中在1660℃～1771℃的温度实施打开出钢步骤，(c)提供给盛钢桶以造渣化合物从而在盛钢桶中的熔融钢组合物上形成炉渣覆盖，(d)运输盛钢桶中的熔融钢组合物和炉渣覆盖至真空罐脱气炉，所述炉渣覆盖在运输至真空罐脱气炉的过程中减少熔融钢组合物的热损失和氧化，(e)在脱碳之前，关联熔融钢组合物中的氧水平与钢组合物中期望的碳含量，(f)在真空罐脱气炉中通过抽真空至350‑650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，(g)脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，(h)脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及(i)铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035重量％低碳的钢，其中脱碳、脱氧和脱硫全部在真空罐脱气炉中进行。
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