[发明专利]一种镁合金薄板轧制方法

摘要

本发明公开了一种AZ33m镁合金薄板轧制方法，该方法包括坯料选取、坯料预处理，坯料预热，升温和保温后进行第一次轧制，后续轧制加热时间为0.5h，每轧一次加热窑温度降低6～10℃，轧辊速度为0.5～0.7m/s，每次下压量为20％～30％，轧制3次后沿轧制方向裁剪板子，回炉加热再沿垂直于上次轧制方向进行轧制，对轧制完毕薄板立即在矫直机上进行矫直，在剪板机上裁去飞边，低温退火，去除氧化物和表面小凹坑，保鲜膜包装。本发明解决了轧制对坯料要求高、生产过程中加热及升温控制繁琐、AZ33m镁合金轧制容易开裂、AZ33m镁合金薄板性能不均匀的问题。

主权项

一种镁合金薄板轧制方法，，其特征在于，该镁合金薄板轧制方法包括以下步骤：坯料选取：选取铸造板材胚料或挤压板材胚料；坯料预处理：对铸造板材表面进行铣面，去除氧化物，对仍有少部分裂纹的使用抛光机局部打磨，挤压板材无需处理；坯料预热：开启加热滚道窑，，坯料随炉加热，轧辊温度设置；升温和保温时间共计1.5h后进行第一次轧制，升温1h保温0.5h；第一次轧制完毕后，后续轧制，每次轧制完毕后加热时间为0.5h，每轧一次加热窑温度降低6～10℃℃；轧辊速度为0.5～0.7m/s，每次下压量为20％～30％；轧制3～6次后沿轧制方向裁剪成400～600mm长的板子，回炉加热再沿垂直于上次轧制方向进行轧制，直至薄板厚度达到目标厚度；对轧制完毕薄板立即在矫直机上进行矫直，在剪板机上裁去飞边；低温退火，温度为100～150℃，1小时；在抛光机上去除经低温退火后的薄板的氧化物和表面小凹坑，最后保鲜膜包装。