[发明专利]一种燃料自供应型垃圾处理方法

摘要

本发明公开了一种燃料自供应型垃圾处理方法，垃圾处理炉可自底部对垃圾进行燃烧，通过控制供氧气体导入和尾气导出的流速使垃圾处理炉内形成负压状态，可避免垃圾处理炉内的有害气体受热膨胀溢出，并可避免高温气体散失，从而提高高温利用率。垃圾处理炉内通过对温度和含氧量的控制，将炉内垃圾分为燃烧位置、还原层、干馏层和干燥层，燃烧位置垃圾被高温燃烧，还原层垃圾中可分解物质被高温分解并产生可燃气体，干馏层和干燥层对垃圾进行脱水、干燥。本发明中，通过将含有可燃气体和水蒸气的混合气体干燥后导入燃烧位置底部进行助燃，既可以利用可燃气体对垃圾进行充分燃烧，又可以对混合气体中成分进行氧化或者分解，避免混合气体中的有害成分造成大气污染。

主权项

1.一种燃料自供应型垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设置垃圾处理炉，在垃圾处理炉底部铺设一层炉灰，在炉灰上铺设燃料并点火；S2、将垃圾倒入垃圾处理炉进行燃烧；S3、收集垃圾处理炉内的混合气体，将混合气体在垃圾处理炉外进行除水后导入燃烧位置底部进行高温分解或燃烧产生尾气；S4、向燃烧位置导入供氧气体，并从燃烧位置将尾气导出；S5、对垃圾处理炉内的气压进行监测，并根据监测结果对垃圾处理炉内的气压进行调节，使垃圾处理炉内部维持在负压状态；S6、对导出的尾气进行除尘并净化后排放；S7、实时检测垃圾处理炉底部的温度，并根据检测结果控制安装在垃圾处理炉底部的排放阀工作对炉渣进行排放；S8、将炉渣中包含的粉尘进行分离后，对炉渣进行回收；步骤S5具体为：检测工作环境气压，并将垃圾处理炉内的气压与工作环境气压比较，根据比较结果调节供氧气体导入和尾气导出的流速；步骤S5具体包括以下步骤：S51、将工作环境气压减去预设值获得炉内气压阈值，并根据工作环境气压对炉内气压阈值进行更新；S52、将垃圾处理炉内的气压与炉内气压阈值比较，当处理炉内的气压大于或等于炉内气压阈值，加快尾气导出流速或者减慢供氧气体导入流速；还包括步骤SA1、预设炉压下限值和多个流速集合，每一个流速集合中均包括一个尾气导出流速和一个对应的供氧气体导入流速，任意两个流速集合中，尾气导出流速和供氧气体导入流速的差值相异；步骤S4中，调取一个流速集合对供氧气体导入流速和尾气导出流速进行设置；步骤S51中通过调用流速结合对供氧气体导入流速和尾气导出流速进行设置，步骤S52具体为：将垃圾处理炉内的气压分别与炉内气压阈值和炉压下限值比较，并根据比较结果，调取差值与当前采用的流速集合相邻的流速集合对供氧气体导入流速和尾气导出流速进行设置。