[发明专利]一种超耐磨钢球生产方法在审

专利信息
申请号: 201610163412.6 申请日: 2016-03-20
公开(公告)号: CN105734394A 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 王月华 申请(专利权)人: 马鞍山东兴铸造有限公司
主分类号: C22C33/06 分类号: C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 243000 安*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种超耐磨钢球生产方法,包括有以下操作步骤:(1)配料:按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80~86%、锰铁10~12%、硅铁2~4%左右,回炉料6~12%;(2)熔炼:在中频电炉中熔炼,加料时将回炉料放在底层;(3)出钢:待炉料熔清后取样进行化学成分检验,钢水各化学成分质量百分比为C0.3‑1.2%,Cr0.2‑0.5%,Si1.9‑2.8%,Mn0.2‑0.6%,P≤0.08%,S≤0.06%,余量为Fe,钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉,出炉温度1500~1580℃。本发明方法能够提高钢球的耐磨度,既能提高其韧性及耐磨性能,又能降低贵重金属材料的消耗。
搜索关键词: 一种 耐磨 生产 方法
【主权项】:
一种超耐磨钢球生产方法,其特征在于:包括有以下操作步骤:(1)配料:按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80~86%、锰铁10~12%、硅铁2~4%左右,回炉料6~12%;(2)熔炼:在中频电炉中熔炼,加料时将回炉料放在底层;(3)出钢:待炉料熔清后取样进行化学成分检验,钢水各化学成分质量百分比为C0.3‑1.2%,Cr0.2‑0.5%,Si1.9‑2.8%,Mn0.2‑0.6%, P≤0.08%,S≤0.06%,余量为Fe,钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉,出炉温度1500~1580℃;(4)在出炉时加锰进行孕育;(5)浇注成型:温度为1470~1520 ℃利用现铸铁球模具浇注铸钢球。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于马鞍山东兴铸造有限公司,未经马鞍山东兴铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610163412.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top