[发明专利]一种热解气化炉内循环控制系统

摘要

本发明公开了一种热解气化炉内循环控制系统，包括：气化炉、进气箱、循环管、回气管、引风机和冷却装置，所述气化炉用于对垃圾进行燃烧，气化炉包括上腔体和下腔体，上腔体内设有导烟板，导烟板与下腔体具有回烟腔；进气箱安装在上腔体内；回气管位于回烟腔内，且回气管的一端延伸至下腔体内；循环管的一端与回烟腔远离下腔体的一端连通，其另一端穿过水冷装置经引风机与回气管连通；在燃烧过程中，燃烧层上方的气体上移并聚集到进气箱内，由进气箱输送至回烟腔，由回烟腔进入循环管，气体进入循环管后，通过水冷装置进行降温冷凝，经冷凝去水后的气体再由循环管的另一端进入回气管；气体在回气管内与回烟腔的高温气体进行热交换后进入下腔体。

主权项

1.一种热解气化炉内循环控制系统，其特征在于，包括：气化炉(1)、进气箱(2)、循环管(3)、回气管(4)、引风机和冷却装置(5)，所述气化炉(1)用于对垃圾进行燃烧，气化炉(1)包括上下布置并相互导通的上腔体和下腔体，其中：上腔体内设有绕其内周面环形布置的导烟板，导烟板与上腔体的内周面之间预留有间隙形成回烟腔(6)；进气箱(2)安装在上腔体内；回气管(4)位于回烟腔(6)内，且回气管(4)的一端延伸至下腔体内；循环管(3)的一端与回烟腔(6)远离下腔体的一端连通，其另一端穿过水冷装置经引风机与回气管(4)连通；在燃烧过程中，位于燃烧层上方的气体上移并聚集到进气箱(2)内，由进气箱(2)输送至回烟腔(6)，回烟腔(6)内的气体在引风机的作用下由回烟腔(6)进入循环管(3)，并在进入循环管(3)后，通过水冷装置进行降温冷凝，经冷凝去水后的再由循环管(3)的另一端进入回气管(4)，并在回气管(4)内与回烟腔(6)的高温气体进行热交换后进入下腔体；回烟腔(6)内设有隔板(7)，隔板(7)在回烟腔(6)内沿回烟腔(6)的高度方向绕回烟腔(6)环形布置形成螺旋通道；回气管(4)在回烟腔(6)内沿螺旋通道延伸方向螺旋布置；下腔体内设有绕其内壁环形布置的隔烟板(9)，且该隔烟板(9)靠近下腔体内壁的一侧与下腔体的内壁之间预留间隙形成第二腔(10)，且该第二腔(10)靠近下腔体底部的一端与下腔体导通；在燃烧过程中，垃圾充分燃烧后产生的不可燃气体进入第二腔(10)内并由第二腔(10)排出。