[发明专利]青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法有效
| 申请号： | 201610167628.X | 申请日： | 2016-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN105819442B | 公开（公告）日： | 2018-02-23 |
| 发明（设计）人： | 赵风清;陈蜜蜜;张蒙蒙;樊铁林;刘少杰;曹素改 | 申请（专利权）人： | 河北科技大学 |
| 主分类号： | C01B32/324 | 分类号： | C01B32/324;C01B32/348 |
| 代理公司： | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100 | 代理人： | 杨钦祥,董金国 |
| 地址： | 050080 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种利用青霉素废菌丝体制备活性炭的方法，具体为将青霉素废菌丝体先经微波、碱液的协同处理，脱除含氮及其它高燃点物质，然后加入活性剂经炭化过程得到活性炭。该方法既解决了直接利用青霉素废菌丝体制活性炭过程中排放大量NOx气体的问题,又脱除了高燃点物质，降低后续炭化温度,减少能源消耗，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 青霉素 菌丝体 制备 活性炭 方法 | ||
【主权项】：
青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：（1）按质量份数将4～10份的青霉素废菌丝体，加入到102份的pH值为10～12的氢氧化钠水溶液中；利用微波加热并搅拌，使物料在60～85℃温度条件下反应5～30min；冷却后，过滤得到脱氮滤渣；（2）将步骤（1）得到的脱氮滤渣用水冲洗至中性，干燥、粉磨使之通过50目筛，得到滤渣粉末；（3）按质量份数称取15份步骤（2）得到的滤渣粉末，在常温下浸入到15～60份的浓度为10～35%的氯化锌活化剂溶液中，浸泡1～2.5h后于105±2℃干燥；（4）将步骤（3）得到的干燥物升温至250～450℃，恒温炭化0.5～2.5h，然后用20%稀盐酸煮沸酸洗1～5min，再脱水、水洗至中性后干燥得到活性炭。
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