[发明专利]一种螺旋伞齿轮生产工艺在审
申请号: | 201610168583.8 | 申请日: | 2016-03-23 |
公开(公告)号: | CN107225373A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 刘登发 | 申请(专利权)人: | 衡阳风顺车桥有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所43101 | 代理人: | 杨代祯 |
地址: | 421001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种螺旋伞齿轮生产工艺,其特征是经过下料、锻打、车半成品、调质处理、正火处理、切槽、回火处理、切齿、软氮化处理、削磨齿面、研磨、倒角、去毛刺等工艺步骤。产品变形量少,易控制,减少了开裂现象,操作简便、安全,生产效率高、成本低,工艺流程简单,具有推广应用价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 螺旋 伞齿轮 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种螺旋伞齿轮生产工艺,其特征是经过如下步骤:(1).下料:根据设计尺寸,将棒料切成短棒料;(2).锻打:采用模锻将下好的短棒料打成齿轮毛坯;(3).车半成品:粗加工、半精加工齿轮毛坯,将齿轮毛坯加工成半成品工件;(4).调质处理:再对工件进行调质处理;(5).正火处理:将经调质处理的工件进行调压处理;(6).切槽:对经正火处理的工件进行切槽加工;(7).回火处理:将经切槽加工的工件进行600℃~650℃回火处理,以消除机械加工残余应力;(8).切齿:在切齿机上对经回火处理的工件切齿,然后再粗、精车齿;(9).软氮化处理:将工件在570℃~590℃的环境下进行软氮化3~4小时;(10).削磨齿面:将经软氮化处理的工件进行削磨加工;(11).研磨:将配对的工件与已加工好的大齿轮放入配对研磨机上进行研磨;(12).倒角、去毛刺:分别利用倒角机和去毛刺机,将已经研磨的的齿轮进行倒角和去毛刺加工。
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