[发明专利]一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺

摘要

本发明公开一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，与传统复合材料帽型加筋壁板的成型工艺相比，以真空袋作为支撑“帽型”部分的内腔模具，使用两个真空袋形成一个整体的真空系统，靠真空系统提供成型复合材料帽型加筋壁板的压力，同时两个真空袋在真空负压的吸附作用下，给复合材料帽型加筋壁板的“帽型”构件提供一定的压力，保证“帽型”构件在浸渍完树脂之后形状稳定，防止变形。本发明提供的双真空袋法真空辅助液体成型技术整体成型复合材料帽型加筋壁板，不仅解决了传统复合材料帽型加筋壁板成型时需专用芯模且脱模难的技术难题，同时也大大地降低了成本。

主权项

一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，其特征在于，包括帽型预制体（7）的制备、圆柱状真空袋模具（5）的制备以及整体真空系统的密封，圆柱状真空袋模具（5）的制备采用的材料有真空袋一（15）、脱模布（8）、隔离膜（9），首先在真空袋一（15）的a和c两边表面贴上密封胶带一（11），在真空袋一（15）的b边上贴上密封胶带二（14），真空袋一（15）b边上的密封胶带二（14）与a、c两边的密封胶带一（11）在不同两面，将a边和c边分别独自粘贴起来，b边和d边粘贴起来，将真空袋一（15）与密封胶带一（11）、密封胶带二（14）抹平，将脱模布（8）牢固地粘到真空袋一（15）上，之后将隔离膜（9）也粘贴到真空袋一（15）之上，排除气道，保存备用，准备玻璃模具（1），在其四周打上外密封胶带（2）和内密封胶带（3），在玻璃模具（1）之上分别打上封孔剂和脱模剂，先在玻璃模具（1）上铺覆底板（4）织物，再将圆柱状真空袋模具（5）放在帽型预制体（7）内壁下方，然后将两者同时放置到底板（4）织物上事先确定的位置上，之后依次铺覆脱模布、导流介质，再将帽型金属模具（10）放在帽型预制体（7）之上，布置注胶流道以及抽气管道，最后进行封装，抽真空，灌注树脂。