[发明专利]基于自适应遗传算法的机床切削用量能耗优化方法在审

专利信息
申请号: 201610170152.5 申请日: 2016-03-22
公开(公告)号: CN105844356A 公开(公告)日: 2016-08-10
发明(设计)人: 王艳;彭竹清;纪志成 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: G06Q10/04 分类号: G06Q10/04;G06N3/12
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 代理人: 曹祖良;韩凤
地址: 214122 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种基于自适应遗传算法的机床切削用量能耗优化方法,包括以下步骤:1)确定模型优化变量步骤;2)确定优化目标函数步骤;3)确定模型中约束条件步骤;4)使用自适应遗传算法来确定切削用量。本发明的优点是:本发明由于采用了自适应的遗传算法方案,所以在切削量选取方面更加的合理,有效的提高了机床的利用效率,减少了能源消耗。
搜索关键词: 基于 自适应 遗传 算法 机床 切削用量 能耗 优化 方法
【主权项】:
基于自适应遗传算法的机床切削用量能耗优化方法,其特征是,包括以下步骤:(1)确定模型优化变量:在切削优化数学模型中,切削加工的三个要素:切削速度vc、进给量f、背吃刀量ap是加工过程中影响碳排放、加工能耗的3个最活跃并且相互独立的变量,在数控编程中ap是由用户根据加工余量确定,vc由主轴转速n和切削直径来确定,因此,优化变量选取主轴转速n和进给量f两个参数;(2)确定优化目标函数:在离散制造系统加工中,一个零件的加工能耗分为工步层能源消耗、工序层能源消耗、零件层能源消耗、产品层能源消耗,(2.1)工步层的能量消耗函数模型为:<mrow><msub><mi>E</mi><mn>1</mn></msub><mo>=</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>s</mi><mi>t</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>s</mi><mo>-</mo><mi>s</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>i</mi><mi>e</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mi>c</mi></msub><mo>=</mo><mrow><msubsup><mo>&Integral;</mo><mn>0</mn><msub><mi>t</mi><mi>w</mi></msub></msubsup><mrow><msub><mi>P</mi><mi>w</mi></msub><mi>d</mi><mi>t</mi></mrow></mrow><mo>+</mo><mrow><msubsup><mo>&Integral;</mo><mn>0</mn><msub><mi>t</mi><mrow><mi>t</mi><mi>e</mi></mrow></msub></msubsup><mrow><msub><mi>P</mi><mrow><mi>i</mi><mi>e</mi></mrow></msub><mi>d</mi><mi>t</mi></mrow></mrow><mo>+</mo><msubsup><mo>&Integral;</mo><mn>0</mn><msub><mi>t</mi><mi>c</mi></msub></msubsup><msub><mi>P</mi><mi>c</mi></msub><mi>d</mi><mi>t</mi></mrow>其中E1表示工步能耗,Est表示机床的启动能耗,Es‑s表示工步的待机能耗,Eie表示工步的空载能耗,Ec表示切削能耗;tw为待机时间,Pw为设备的总功率,tie表示的是空载时间,Pie表示的是空载功率,Pc表示切削功率,tc为加工时间,车削加工过程中,Pc表示为:<mrow><msub><mi>P</mi><mi>c</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><mn>1</mn><mrow><mn>6</mn><mo>&times;</mo><msup><mn>10</mn><mn>4</mn></msup></mrow></mfrac><msub><mi>C</mi><mrow><mi>F</mi><mi>C</mi></mrow></msub><msubsup><mi>a</mi><mi>p</mi><msub><mi>x</mi><mrow><mi>F</mi><mi>C</mi></mrow></msub></msubsup><msup><mi>f</mi><msub><mi>y</mi><mrow><mi>F</mi><mi>C</mi></mrow></msub></msup><msubsup><mi>v</mi><mi>C</mi><msub><mi>n</mi><mrow><mi>F</mi><mi>C</mi></mrow></msub></msubsup><msub><mi>K</mi><mrow><mi>F</mi><mi>C</mi></mrow></msub><msub><mi>v</mi><mi>C</mi></msub></mrow>其中xfc、yfc、nfc分别是背吃刀量ap、进给量f、切削速度vc的指数,KFC表示各种因素对切削力的修正系数,CFC表示决定于被加工金属和金属条件的系数;(2.2)工序层的能量消耗:在工序层,每一个工序的能耗包括其各个工步的能耗加上用于零件运输的能耗,<mrow><msub><mi>E</mi><mn>2</mn></msub><mo>=</mo><munderover><mo>&Sigma;</mo><mrow><mi>i</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><msub><mi>N</mi><mn>1</mn></msub></munderover><msub><mi>E</mi><msub><mn>1</mn><mi>i</mi></msub></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>t</mi><mi>s</mi></mrow></msub></mrow>式中:E2为工序能耗,N1表示工序中工步个数,表示每个工步的能耗,Ets表示运输能耗,运输能耗Ets由下式来计算得到:<mrow><msub><mi>E</mi><mrow><mi>t</mi><mi>s</mi></mrow></msub><mo>=</mo><mfrac><mrow><msub><mi>P</mi><mrow><mi>t</mi><mi>s</mi></mrow></msub><mo>&times;</mo><msub><mi>t</mi><mrow><mi>t</mi><mi>s</mi></mrow></msub></mrow><mi>Q</mi></mfrac></mrow>式中:pts为运输设备的额定功率,tts为运输设备的运行时间,Q为一次运输装载的零件数量;(2.3)零件层的能量消耗:在这一层,当零件供应不足时,会出现机床被迫等待的情况,同时,考虑到零件清洗和上漆的耗能,生产出一个零件的能耗表示为<mrow><msub><mi>E</mi><mn>3</mn></msub><mo>=</mo><munderover><mo>&Sigma;</mo><mrow><mi>i</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><msub><mi>N</mi><mn>2</mn></msub></munderover><msub><mi>E</mi><msub><mn>2</mn><mi>i</mi></msub></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>p</mi><mi>t</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>c</mi><mi>n</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>s</mi><mo>-</mo><mi>p</mi></mrow></msub></mrow>式中:E3为零件能耗,N2为加工零件的工序数,E2i表示每个工序的能耗,Ept为上漆能耗,Ecn为清洗能耗,Es‑p表示机器等待能耗;(2.4)产品层的能量消耗:<mrow><msub><mi>E</mi><mn>4</mn></msub><mo>=</mo><munderover><mo>&Sigma;</mo><mrow><mi>i</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><msub><mi>N</mi><mn>3</mn></msub></munderover><msub><mi>E</mi><msub><mn>3</mn><mi>i</mi></msub></msub><mo>+</mo><msub><mi>E</mi><mrow><mi>a</mi><mi>e</mi></mrow></msub><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>E</mi><mrow><mi>f</mi><mi>y</mi></mrow></msub><mrow><mi>K</mi><mi>M</mi></mrow></mfrac></mrow>式中:E4表示产品的能耗,N3表示加工产品零件的个数,E3i表示每个零件的能耗,Eae表示装配产品的耗能,Efy辅助设备的耗能,K和M分别为一定时间内生产产品的种类数和特定种类产品的个数;(3)确定模型中约束条件,包括所选设备的切削速度、最大进给量、表面粗糙度、机床功率、切削力中的一种或多种;(4)使用自适应遗传算法来确定切削用量;(4.1)设置自适应遗传算法参数,包括种群的个数、最大运行的代数、个体染色体的长度、遗传操作的交叉概率pc和变异概率pm;(4.2)物种的编码:在切削量的优化参数设置好后,用字长为m的二进制串sm来表示进给量f,进给量f的取值范围为[fmin,fmax],用m位二进制数x1表示,其关系为:<mrow><mi>f</mi><mo>=</mo><msub><mi>f</mi><mi>min</mi></msub><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>x</mi><mn>1</mn></msub><mrow><msup><mn>2</mn><mi>m</mi></msup><mo>-</mo><mn>1</mn></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><msub><mi>f</mi><mrow><mi>m</mi><mi>a</mi><mi>x</mi></mrow></msub><mo>-</mo><msub><mi>f</mi><mi>min</mi></msub><mo>)</mo></mrow></mrow>主轴转速n的取值范围为[nmin,nmax],用字长为K的二进制串sk来表示,它的二进制数为x2,其关系为:<mrow><mi>n</mi><mo>=</mo><msub><mi>n</mi><mi>min</mi></msub><mo>+</mo><mfrac><msub><mi>x</mi><mn>2</mn></msub><mrow><msup><mn>2</mn><mi>k</mi></msup><mo>-</mo><mn>1</mn></mrow></mfrac><mrow><mo>(</mo><msub><mi>n</mi><mi>max</mi></msub><mo>-</mo><msub><mi>n</mi><mi>min</mi></msub><mo>)</mo></mrow></mrow>根据上述2个公式可对主轴转速和进给量进行编码,以进给量和主轴转速为优化变量的个体染色体表示为smsk;(4.3)适应值的计算:适应值函数如下:<mrow><msub><mi>F</mi><mrow><mi>f</mi><mi>i</mi><mi>t</mi><mi>n</mi><mi>e</mi><mi>s</mi><mi>s</mi></mrow></msub><mo>=</mo><mfenced open = "{" close = ""><mtable><mtr><mtd><mrow><mi>&lambda;</mi><mrow><mo>(</mo><msub><mi>c</mi><mrow><mi>m</mi><mi>a</mi><mi>x</mi></mrow></msub><mo>-</mo><mi>f</mi><mo>(</mo><mrow><msub><mi>x</mi><mn>1</mn></msub><mo>,</mo><msub><mi>x</mi><mn>2</mn></msub></mrow><mo>)</mo><mo>)</mo></mrow><mo>,</mo><mi>f</mi><mrow><mo>(</mo><msub><mi>x</mi><mrow><mn>1</mn><mo>,</mo></mrow></msub><msub><mi>x</mi><mn>2</mn></msub><mo>)</mo></mrow><mo>&lt;</mo><msub><mi>c</mi><mrow><mi>m</mi><mi>a</mi><mi>x</mi></mrow></msub></mrow></mtd></mtr><mtr><mtd><mrow><mn>0</mn><mo>,</mo><mi>f</mi><mrow><mo>(</mo><msub><mi>x</mi><mn>1</mn></msub><mo>,</mo><msub><mi>x</mi><mn>2</mn></msub><mo>)</mo></mrow><mo>&GreaterEqual;</mo><msub><mi>c</mi><mi>max</mi></msub></mrow></mtd></mtr></mtable></mfenced></mrow>式中:λ为线性变换系数,f(x1,x2)为切削参数目标函数,cmax为适应值阈值;(4.4)切削量的自适应遗传操作,包括选择、交叉和变异。
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