[发明专利]一种微生物处理含油废渣的方法

摘要

本发明涉及一种含油废渣微生物处理方法，该方法中涉及的装置为预制微生物反应床，是由反应槽、遮阳帘、喷头、给水管、含油废渣、曝气头、曝气支管、曝气干管、集滤液管和固定座组成，结合了微生物修复技术中的土耕法、堆肥法、预制床法和生物反应器法的优点，通过供气系统调节反应槽中的含氧量，通过供水系统调节反应槽中的含水率、pH、催化剂、营养物等，保温和遮阳系统调节反应器内的温度，为微生物在反应床内的生长繁殖提供了良好的生长环境。该方法提高微生物活性、降解效率，缩短降解时间，更加讯速地降解废渣中的含油污染物。解决了现有微生物技术处理含油废渣中的微生物适应性较差、微生物活性低、处理效率低、处理效果不彻底等问题。

主权项

1.一种微生物处理含油废渣的方法，其特征在于该方法涉及的装置微生物反应床，是由反应槽、遮阳帘、喷头、给水管、含油废渣、曝气头、曝气支管、曝气干管、集滤液管、固定座组成，在反应床两端的固定座（9）上分别固定遮阳帘（1）、喷头（2）和给水管（3），在反应床中部为反应槽（10），在反应槽（10）的底部分别固定曝气干管（7）和集滤液管（8），在曝气干管（7）上连接曝气支管（6），在曝气支管（6）上设有曝气头（5），含油废渣（4）堆放在反应槽（10）内，该反应床为混凝土预制，通过控制反应床内部环境的含氧量、含水率、温度、pH值迅速降解含油废渣（4）中的含油污染物，具体操作按下列步骤进行：a、将含油废渣（4）使用铲车送入搅拌罐，在搅拌罐内加水，搅拌均匀，使含油废渣（4）的含水率达到30%；b、用铲车将经过预处理的含油废渣（4）送入反应床中部的反应槽（10）内，平铺厚度30cm；c、使用给水管（3）和喷头（2）将微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro喷洒在含油废渣（4）上，每次每平米投加量为 30 g MicrobeLift Hydro + 140mL MicrobeLift IND ，每6天投加一次，处理周期为2‑4个月，在每次喷洒完微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro后，使用拖拉机翻耕，使微生物菌种与含油废渣（4）充分混合；d、然后使用给水管（3）通过喷头（2）每三天向反应槽（10）内部喷水，补充反应槽（10）内的含水率达到30%，补充水后使用拖拉机翻耕；e、每过9天检测含油废渣（4）中的C、N、P含量，在反应床旁配有压差式施肥罐，当含油废渣（4）中营养物质不足时，将营养物质为尿素、磷酸二氢钾投加到压差式施肥罐中，由水压带进喷灌系统，向含油废渣（4）中投加；f、对含油废渣（4）提供充足的氧气，每天打开反应槽（10）底部的曝气干管（7），通过曝气干管（7）上连接曝气支管（6）和曝气头（5）定期曝气充氧2小时；g、在夏季时，室外温度较高，将遮阳帘（1）打开，覆盖在反应槽（10）上，温度过高时，喷水降温；当室外温度低时，打开遮阳帘（1），覆盖在反应槽（10）上，保温，微生物菌种MicrobeLift IND和MicrobeLift Hydro生长温度为30℃‑45℃；h、酸碱度调节：当含油废渣（4）的pH值呈酸性时，需要向反应槽（10）内撒生石灰，或通过给水管（3）和喷头（2）喷洒碱液，当含油废渣（4）呈碱性时，通过给水管（3）和喷头（2）喷洒酸性缓冲剂，喷洒完后需使用拖拉机翻耕，处理过程根据pH值变化，调节土壤pH。