[发明专利]一种方镁石-尖晶石轻量耐火材料及其制备方法有效
申请号: | 201610172527.1 | 申请日: | 2016-03-24 |
公开(公告)号: | CN105837242B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 尹洪峰;高魁;辛亚楼;袁蝴蝶 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种方镁石‑尖晶石轻量耐火材料及制备方法,制备的方镁石‑尖晶石轻量耐火材料具有从外到内的密度梯度,外部为致密外层,而内部多孔,致密外层赋予材料抗工作介质浸渗性能,内部多孔赋予材料保温隔热性能。制备方法是选取镁砂和碳作为反应原料,压制好的试样至于气氛烧结炉中,对可控气氛炉抽真空,然后充入Ar作为保护,将炉体加热一定温度并通入O2,镁砂和碳发生碳热还原反应,生成Mg蒸汽,Mg蒸汽扩散与通入的O2反应生成氧化镁,氧化生成氧化镁或反应生成的尖晶石使试样基质部分产生结合。具有烧成温度较低、试样气孔率、体积密度可调,耐压强度和荷重软化温度较高的特点。 | ||
搜索关键词: | 制备 耐火材料 尖晶石 轻量 镁砂 致密外层 方镁石 氧化镁 方镁石-尖晶石 碳热还原反应 可控气氛炉 气氛烧结炉 材料保温 反应原料 隔热性能 工作介质 炉体加热 密度梯度 蒸汽扩散 抽真空 气孔率 荷重 基质 浸渗 可调 耐压 烧成 赋予 软化 蒸汽 压制 外部 | ||
【主权项】:
1.一种方镁石‑尖晶石轻量耐火材料的制备方法,其特征在于,包括下列制备步骤:步骤一,选取镁砂和碳作为反应原料,将原料磨细到180目以下,按照MgO和C摩尔比1:1混合均匀,作为耐火材料配料中细粉中的造孔和反应组份;步骤二,将耐火材料原料按照一定的颗粒级配进行配料,骨料部分与细粉部分的比例为50~80:20~50之间,其中细粉部分是尖晶石细粉和步骤一混合好的MgO和C粉体,根据制品要求,所述的MgO和C粉体占细粉部分的20%~70%;细粉部分需要共混30分钟至90分钟,以便各组分混合均匀;步骤三,按着先加入骨料部分混合2~5分钟,再加入酚醛树脂稀释液混合3~5分钟,再加入细粉部分,混合5~20分钟,在混合机中混合时间总计在20~30分钟;混合后的物料置于密闭容器或塑料袋中困 料2小时至6小时;步骤四,经困 料后的物料采用半干法成型,压制成一定形状;步骤五,将成型好的试样自然凉晒半天至1天,然后在干燥设备中,采用阶段升温和保温方式进行干燥,最后在110℃保温6小时到24小时;步骤六,干燥后成型试样烧成在可控气氛炉中进行,首先对可控气氛炉抽真空,然后充入Ar作为保护气体,将炉体加热至1450℃~1650℃,到达该温度范围内即进行保温,并通入O2,控制通入O2流速,保证碳热还原反应生成的Mg蒸汽反应完全,成型试样通过反应烧结,获得具有较低体积密度和较高强度的方镁石‑尖晶石轻量耐火材料;所述骨料是轻量镁砂颗粒、轻量尖晶石颗粒、致密尖晶石颗粒、烧结镁砂、电熔镁砂或者它们的混合物。
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