[发明专利]煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置及方法有效

专利信息
申请号: 201610173262.7 申请日: 2016-03-24
公开(公告)号: CN105604522B 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 袁军伟;程小庆;蒋晓改;王兆丰;王林;陈立伟;王立国;陈向军;史买林;刘军 申请(专利权)人: 河南理工大学
主分类号: E21B33/13 分类号: E21B33/13;E21B33/12;E21B47/06;E21F7/00
代理公司: 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 代理人: 朱俊峰
地址: 454000 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置,包括支腿、注料桶、桶盖、压风连接管、给料漏斗、无动力管道混合器、第一聚氨酯发泡袋、第二聚氨酯发泡袋、测压或抽采管、第一注料管、第二注料管和注浆管;桶盖水平设在注料桶顶部,注料桶内竖直设有将注料桶内部分隔为a料存储室和b料存储室的隔板,压风连接管和两个给料漏斗均设在桶盖上,无动力管道混合器上端设在注料桶底部中心处,无动力管道混合器的进口分别与a料存储室和b料存储室连通。本发明还公开了一种封孔方法。本发明能大幅度减少工人的劳动强度,且具有重量轻、携带方便、操作简单等优点;在封孔工作结束后,去掉注料桶内的塑料薄膜即可,免除了清洗注料桶的工序,方便快捷。
搜索关键词: 煤矿 井下 钻孔 聚氨酯 长距离 快速 定点 装置 方法
【主权项】:
1.煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置的长距离快速定点封孔方法,其特征在于:所述的煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置,包括支腿、注料桶、桶盖、压风连接管、给料漏斗、无动力管道混合器、第一聚氨酯发泡袋、第二聚氨酯发泡袋、测压或抽采管、第一注料管、第二注料管和注浆管;注料桶设在支腿上,注料桶底部呈上粗下细的圆锥形结构,桶盖水平设在注料桶顶部,桶盖下表面与注料桶上端面之间设有密封圈,注料桶内竖直设有将注料桶内部分隔为a料存储室和b料存储室的隔板,隔板上端边沿与桶盖下表面之间具有间隙,给料漏斗设有两个,压风连接管和两个给料漏斗均设在桶盖上,压风连接管设在桶盖中心并与注料桶内部连通,一个给料漏斗下端与a料存储室连通,另一个给料漏斗下端与b料存储室连通,无动力管道混合器上端设在注料桶底部中心处,无动力管道混合器的进口分别与a料存储室和b料存储室连通;第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋均设置在钻孔一定深度内,第一聚氨酯发泡袋位于第二聚氨酯发泡袋的外侧,第一注料管的内端口沿钻孔伸入到第一聚氨酯发泡袋内,第二注料管的内端口沿钻孔伸入到第二聚氨酯发泡袋内,注浆管的内端口沿钻孔伸入到第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋之间的钻孔内,测压或抽采管的内端口沿钻孔伸入到第二聚氨酯发泡袋内侧的钻孔内;无动力管道混合器的出口连接有输料胶管,输料胶管的出口通过快速接头分别与第一注料管和第二注料管快速连接;与a料存储室连通的给料漏斗上设有第一阀门,与b料存储室连通的给料漏斗上设有第二阀门,压风连接管上设有第三阀门,输料胶管上设有第四阀门;所述的长距离快速定点封孔方法包括以下步骤:(1)、将待封钻孔清理干净,并将孔内的浮煤和岩屑吹出;(2)、根据瓦斯测压或瓦斯抽采工作对封孔长度、始封深度相关参数的要求,确定第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋的合理位置以及第一注料管和第二注料管的长度,将第一聚氨酯发泡袋、第二聚氨酯发泡袋、第一注料管、第二注料管和注浆管一同固定在测压或抽采管的相应位置,然后一起送入到钻孔内指定位置;(3)、在注料桶的内壁贴上塑料薄膜,然后在注料桶内安装好高度适中的隔板,将桶盖和注料桶通过带有密封圈的丝扣密封连接,由带有第三阀门的压风连接管连接井下压风系统,为聚氨酯a料和b料均匀混合、输送提供动力;(4)、在注料桶底部安装上无动力管道混合器、用输料胶管将无动力管道混合器与第一注料管及第二注料管相连接,然后操控煤矿井下的压风系统对注料桶的密封性进行试验,保证密封性良好;(5)、通过带有第一阀门的给料漏斗将聚氨酯a料注入到a料存储室内、通过带有第二阀门的给料漏斗将聚氨酯b料注入到b料存储室内,关闭第一阀门和第二阀门;(6)、依次打开第三阀门和第四阀门,由压风系统提供输送动力,注料桶内的聚氨酯a料和聚氨酯b料被同时压入到无动力管道混合器内进行均匀混合,无动力管道混合器采用螺旋叶片混合结构,混合均匀的聚氨酯a料和聚氨酯b料通过第一注料管和第二注料管分别输送到钻孔指定深度的第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋中,第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋快速发泡膨胀;在一定的膨胀压力作用下,第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋膨胀分别与孔壁之间达到良好接触,最大限度的提高封孔质量,实现聚氨酯的长距离快速定点封孔;聚氨酯a料和聚氨酯b料混合液输出量及输出速度由第三阀门和第四阀门共同进行控制;(7)、注料完成后,依次关闭第三阀门和第四阀门,并将输料胶管分别与第一注料管和第二注料管断开,防止输送到位的聚氨酯a料和b料混合液顺着第一注料管和第二注料管流出;待聚氨酯封孔完成后,快速将注料桶中的塑料薄膜取出,再次将桶盖与注料桶密封连接,然后迅速打开第一阀门和第二阀门,分别从两个给料漏斗钟加入适量水后将第一阀门和第二阀门关闭,然后依次打开第三阀门和第四阀门,利用压风动力冲洗残留在无动力管道混合器和输料胶管中的聚氨酯,防止聚氨酯发泡堵塞管路,以备下次使用;(8)、进行聚氨酯封孔后,通过注浆管用水泥砂浆对第一聚氨酯发泡袋和第二聚氨酯发泡袋之间的封孔空间进行带压封孔;(9)、全部封孔完成后,通过测压或抽采管对钻孔内部进行测压或瓦斯抽采作业。
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