[发明专利]一种电工铝熔体炉外在线净化用铝硼中间合金线材的制备方法

摘要

一种电工铝熔体炉外在线净化用铝硼中间合金线材的制备方法，涉及一种合金线材的制备方法，所述方法包括以下过程第一步，纯度大于99.7%的工业纯铝在加热炉中加热熔化后，向熔化的纯铝熔体中分2‑3批加入KBF4粉末，第二步，合金液温度达到780℃时，向合金熔体通入纯度为99.95%的N2进行熔体除气精炼，第三步，精炼后的合金熔体在720‑780℃时，在搅拌器以220RPM转速不断搅拌下，防止铝硼中将合金熔体中AL和B形成网状结构，制备出直径为9.5mm的铝硼中间合金线材，线材经冷却后并连续卷曲成卷。该方法液态金属结晶时、冷却强度大，组织细密，晶粒分布均匀，产品质量稳定可靠，铝硼中间合金线材连续铸挤工艺技术先进。

主权项

一种电工铝熔体炉外在线净化用铝硼中间合金线材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：第一步，纯度大于99.7%的工业纯铝在加热炉中加热熔化后，向熔化的纯铝熔体中分2‑3批加入KBF4粉末，并进行连续不断的搅拌，充分反应后，取样进行炉前快速分析，合金中各 元素所占的质量分数为：B 2.7%～3.3%，Fe ≦0.15%，Si≦0.12%，余量为Al，杂质含量低于0.01%；停止加入KBF4粉末或铝錠进行成分调整；第二步，合金液温度达到780℃时，向合金熔体通入纯度为99.95%的N2进行熔体除气精炼，精炼时间为5‑15分钟，氮气的压力为0.4～0.8MPa，流量为2.5～4.5L/min进行除渣除气，熔体在780℃静置10min后扒渣，撒上覆盖剂；第三步，精炼后的合金熔体在720‑780℃时，在搅拌器以220rpm转速不断搅拌下，防止铝硼中将合金熔体中Al和B形成网状结构，然后经过流槽连续注入到连续铸挤机，在铸挤轮转速为15‑25rpm，铸挤轮冷却水流量为15‑25L/min ， x靴座冷却水流量为8‑16L/min ，挤压出口温度为450‑550℃条件下，制备出直径为9.5mm的铝硼中间合金线材，线材经冷却后并连续卷曲成卷。