[发明专利]受压煤体煤氧化升温特性参数测定装置

摘要

本发明涉及受压煤体煤氧化升温特性参数测定装置，有效解决受压煤体煤氧化升温特性参数的测定问题，反应釜体外壁有和第二程序升温温控器相连的加热片，加热片外有保温层，反应釜上盖上有温度传感器、进气管道和出气管道，温度传感器接温度采集模块，进气管道接气体预热器，气体预热器和高压气瓶连通、第一程序升温温控器相连，出气管道接气相色谱分析仪，反应釜体侧壁上有位移传感器和第一压力表，反应釜底部的油缸内的活塞上端装有煤柱，活塞下端伸出，油缸上下两部经第一、第二油路管道与加压系统连通，温度采集模块、气相色谱分析仪、位移传感器、第二程序升温温控器与计算机连，本发明自动化程度高，测量结果可靠稳定，容易操作，效果好。

主权项

1.一种受压煤体煤氧化升温特性参数测定装置，其特征在于，反应釜由反应釜体（15）、反应釜上盖（16）、反应釜下底（17）组成，反应釜体为带有内腔的空芯体，反应釜上盖和反应釜下底分别密封在反应釜体的上口部和下口部，反应釜体外壁上有加热片（12），加热片外部包裹有反应釜保温层（14），加热片（12）与反应釜体外部的第二程序升温温控器（25）相连，反应釜上盖上设有自反应釜体内腔伸出的温度传感器（22）、进气管道（B）和出气管道（D），温度传感器的自由端接温度采集模块（23），进气管道（B）接在气体预热器（7）的一端，气体预热器的另一端经流量控制器（5）和高压气瓶（1）连通，气体预热器连接在第一程序升温温控器（11）上，出气管道（D）接在气相色谱分析仪（10）上，反应釜体侧壁上设有与反应釜体内腔相连通的位移传感器（24）和测定反应釜体内腔压力的第一压力表（13），反应釜下底的底部设有油缸（20），油缸内装有活塞（21），活塞是由塞体和塞体上面及下面的上活塞杆和下活塞杆连接在一起构成，上活塞杆的上端自反应釜下底竖直伸进反应釜体内腔，上活塞杆的上端竖直装有煤柱（32），煤柱的上端接触到反应釜上盖的内壁，下活塞杆的下端自油缸的底部向下竖直伸出，塞体横向置于油缸内，塞体的外壁和油缸紧密接触，将油缸间隔成上下两部分，油缸的上下两部分分别经第一油路管道（F）、第二油路管道（H）与加压系统相连通，加压系统的结构是，储油仓（26）的一端和轴向泵（28）的一端连通，储油仓的二端连接有第四油路管道（G），储油仓的三端连接有第五油路管道（A），轴向泵的二端连接有第三油路管道（E），第三油路管道（E）的外端和第一个三通管的垂直端连通，第一个三通管的水平端中的其中一端经第二个三通管分别和第四油路管道（G）、第一油路管道（F）连通，第一个三通管的水平端中的另一端经第三个三通管分别和第二油路管道（H）、第五油路管道（A）连通，第一个三通管的水平端两侧分别有多个针型阀，温度采集模块（23）、气相色谱分析仪（10）、位移传感器（24）、第二程序升温温控器（25）均连接在计算机（31）上；所述的高压气瓶（1）至流量控制器之间的管道上依次连接有减压阀（2）、稳压阀（3）、稳流阀（4）；所述的出气管道（D）经背压阀（9）接在气相色谱分析仪（10）上；所述的进气管道（B）外部套有气路保温层（8）以保证预热效果，气路保温层和反应釜保温层（14）均是由玻璃棉或保温棉制成筒状结构；所述的第一压力表通过气路管道（C）与反应釜内部相通；所述的第二油路管道（H）上有第二压力表（29）；所述的位移传感器（24）的导杆伸进反应釜内部紧贴在煤柱上，温度传感器的工作端紧贴在煤柱（32）上；所述的储油仓（26）和轴向泵之间连通有单向阀（27）；所述的第二个三通管的垂直端和第一油路管道（F）连通，第三个三通管的垂直端和第二油路管道（H）连通；所述的气体预热器（7）为升温箱；所述的第一程序升温温控器（11）和第二程序升温温控器（25）的结构相同；所述的升温箱和第一程序升温温控器连接在一起构成可程式烘箱。