[发明专利]单轮胎长时间连续上胶升级设备系统

摘要

本发明涉及单轮胎长时间连续上胶升级设备系统，应用于轮胎内表面喷上一层热熔胶，以防止轮胎在车辆行驶中被尖状物刺破后出现的漏气现象。设备系统的轮胎清理设备包括弧刃刨刀组件、齿刃刨刀组件、同步转动对辊装置组件。设备系统的轮胎熔胶喷胶设备的热熔胶桶I和热熔胶桶II由框架固定置于移动平台上。设备系统的对辊驱动轮胎旋转接受喷胶并在旋转中冷却设备的驱动第一辊、驱动第二辊、第一电机通过第一同步皮带轮及第一同步皮带相连；驱动第一辊的中心轴线与驱动第二辊中心轴线之间的夹角α满足0.3°≤α≦8°。具有清除轮胎内表面如新，上胶粘结牢固；双桶轮流熔化固态胶，基本保证喷胶作业连续进行，轮胎自动向下游冷却等优点。

主权项

单轮胎长时间连续上胶升级设备系统，包括轮胎清理设备、轮胎熔胶喷胶设备、对辊驱动轮胎旋转接受喷胶并在旋转中冷却设备；所述轮胎，其轮胎内表面是带多道环形凹槽的环形弧面；所述对辊驱动轮胎旋转接受喷胶并在旋转中冷却设备包括驱动第一辊(145)、驱动第二辊(146)、第一电机(140)、机架；驱动第一辊(145)和驱动第二辊(146)皆通过轴承及轴承座安装在机架台面上；其特征是：轮胎清理设备包括弧刃刨刀组件、齿刃刨刀组件、同步转动对辊装置组件；所述弧刃刨刀组件由弧刃刀片(12)及通过螺丝与弧刃刀片相连接的弧刃刀柄(11)组成；所述齿刃刨刀组件由齿刃刀片(22)及通过螺丝与齿刃刀片相连接的齿刃刀柄(21)组成；所述同步转动对辊装置组件包括清理设备同步电机(30)、清理设备第一辊(33)、和清理设备第二辊(35)、机架、轮胎轴向限位器；清理设备第一辊和清理设备第二辊皆通过辊两端的轴承及轴承座安装在机架上；清理设备第一辊和清理设备第二辊通过清理设备同步皮带轮(31)及清理设备同步皮带(32)与固定在机架内的清理设备同步电机(30)相连；轮胎轴向限位器包括限位器第一副轴及轴套(34)、限位器第二副轴及轴套(36)；限位器第一副轴及轴套，限位器第二副轴及轴套分别通过轴根部的限位器第一滑杆夹(39)和限位器第二滑杆夹(38)夹持在两端固定在机架上的限位器滑杆(37)上；弧刃刀片与轮胎内表的环形弧面相配接；齿刃刀片与轮胎内表的环形凹槽相配接；清理设备第一辊中心轴线和清理设备第二辊中心轴线组成的平面处于水面上；轮胎外表面同清理设备第一辊外表面和清理设备第二辊外表面相接触；与轮胎中心轴相垂直的平面处于竖直面上；清理设备同步电机(30)带变频器；轮胎熔胶喷胶设备，包括移动平台(170)、热熔胶桶I(55)和热熔胶桶II(58)，所述热熔胶桶I带桶I进气口(81)、桶I排气口(82)和桶I热熔胶出口；所述热熔胶桶II带桶II进气口(84)、桶II排气口(83)和桶II热熔胶出口；桶I热熔胶出口和桶II热熔胶出口分别通过桶I热熔胶输出管(75)和桶II热熔胶输出管(74)同喷胶头输入管(71)相连通；压缩空气气源(51)与第一二位二通电磁阀(54)的输入口相连，第一二位二通电磁阀的工作口与桶I进气口相连；压缩空气气源(51)与第二二位二通电磁阀(59)的输入口相连，第二二位二通电磁阀(59)的工作口与桶II进气口相连；桶I排气口与桶II排气口相连通，中间串联入第三球阀(57)；第一单向阀气缸组合体(62)的输入口与桶I排气口之间连通；第二单向阀气缸组合体(60)的输入口与桶II排气口之间连通；第一单向阀气缸组合体的气缸进气口、第二单向阀气缸组合体的气缸进气口皆与二位五通换向阀(61)的A工作口连通；第一单向阀气缸组合体的气缸回气口、第二单向阀气缸组合体的气缸回气口皆与二位五通换向阀(61)的B工作口连通；二位五通换向阀(61)的输入口与压缩空气气源(51)连通；二位五通换向阀(61)A工作口经第二球阀(56)后与喷胶头压缩空气输入管(73)连通；热熔胶桶I(55)和热熔胶桶II(58)由框架(171)固定置于移动平台(170)上；喷胶头输入管(71)与喷胶头(72)相连；所述喷胶头，包括喷胶头输入管(71)和喷胶头压缩空气输入管(73)，还包括平口直通件(119)和平口盖活塞缸体(113)；平口直通件(119)一端套插在喷胶头输入管端口上，由平口直通件内部环形凹槽中O型圈I(105)密封和侧面的紧固螺栓(103)紧固；平口直通件另一端带外螺纹，端口平整；平口盖活塞缸体(113)带平口盖活塞腔和热熔胶室(109)，热熔胶室(109)带内螺纹，两侧各带一喷口(117)；平口盖活塞(111)位于平口盖活塞腔内；平口盖活塞腔通过气压直通件与喷胶头输入管(71)连通；平口直通件(119)通过外螺纹与热熔胶室(109)的内螺纹相连，并通过环形凹槽中的O型圈II(107)密封；对辊驱动轮胎旋转接受喷胶并在旋转中冷却设备，所述驱动第一辊(145)、驱动第二辊(146)、第一电机(140)通过第一同步皮带轮(141)及第一同步皮带(142)相连；驱动第一辊的中心轴线与驱动第二辊中心轴线之间的夹角α(147)满足：0.3°≤α≤8°；机架台面一端侧面安装轮胎上胶位调节架(149)，机架台面另一端侧面安装1～10副冷却位轮胎固定架(148)；第一电机(140)带变频器。