[发明专利]基于短程反硝化的低碳源城市污水分段进水多级A/O工艺的自养脱氮装置的应用方法有效
申请号: | 201610182778.8 | 申请日: | 2016-03-28 |
公开(公告)号: | CN105776539B | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 彭永臻;刘文龙;马斌;王淑莹;马琳娜 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种基于短程反硝化的低碳源城市污水分段进水多级A/O工艺的自养脱氮装置的应用方法。该装置主体由城市污水原水箱和分段进水多级A/O装置两部分组成,其中分段进水多级A/O装置由开孔隔板分为七个区域,三段缺氧反应区、三段接触氧化反应区和沉淀区;三段缺氧反应区内均接种具有良好反硝化氨氧化活性的海绵填料,发生短程反硝化反应和厌氧氨氧化反应进行脱氮;三段接触氧化反应区均接种硝化性能良好且挂膜成熟的聚丙烯空心环填料,发生硝化反应,为短程反硝化提供底物。本发明适用于低碳源城市污水的处理,且具有高效节能、占地面积少,便于水厂升级改造的优点。它属于污水生物处理技术领域。 | ||
搜索关键词: | 短程反硝化 分段进水 三段 低碳源城市污水 接触氧化反应区 自养脱氮装置 多级A/O工艺 接种 聚丙烯 城市污水原水箱 厌氧氨氧化反应 隔板 污水生物处理 缺氧反应区 高效节能 海绵填料 缺氧反应 升级改造 硝化反应 硝化性能 装置主体 氨氧化 沉淀区 反硝化 空心环 底物 挂膜 开孔 脱氮 水厂 应用 成熟 | ||
【主权项】:
1.基于短程反硝化的低碳源城市污水分段进水多级A/O工艺的自养脱氮装置的应用方法,其特征在于基于短程反硝化的低碳源城市污水分段进水多级A/O工艺的自养脱氮装置包含城市污水原水箱(1)和分段进水多级A/O装置;所述的城市污水原水箱(1)的上端设置进水管(23)和溢流管(24),下端设有放空管(25);所述的分段进水多级A/O装置由开孔隔板分为七个区,沿进水方向依次为第一段缺氧反应区(2)、第一段接触氧化区(3)、第二段缺氧反应区(4)、第二段接触氧化区(5)、第三段缺氧反应区(6)、第三段接触氧化区(7)和沉淀区(8);所述的城市污水原水箱(1)采用进水泵(10)和进水流量控制阀(11)分别与第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)连接;所述的第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)均设有搅拌器(12);所述的第一段接触氧化反应区(3)、第二段接触氧化反应区(5)和第三段接触氧化反应区(7)的底部均设有曝气装置和DO传感器(16),曝气装置由空气压缩机(13)、空气转子流量计(14)和黏砂块曝气头(15)组成,DO传感器(16)通过数据线与DO测定仪(17)连接;所述的第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)均采用海绵(18)作为填料;所述的第一段接触氧化反应区(3)、第二段接触氧化反应区(5)和第三段接触氧化反应区(7)均采用聚丙烯空心环(19)作为悬浮填料;沉淀区(8)内设有出水管(9),沉淀区(8)底部通过回流污泥控制阀(21)和污泥回流泵(20)与第一段缺氧反应区(2)连通,剩余污泥通过剩余污泥排放控制阀(22)排出系统;基于短程反硝化的低碳源城市污水分段进水多级A/O工艺的自养脱氮装置应用方法按照以下步骤进行:一、接种启动阶段第一段接触氧化反应区(3)、第二段接触氧化反应区(5)和第三段接触氧化反应区(7)内均接种具有硝化性能且已挂膜的聚丙烯空心环(19)填料,填充比达到40~60%;启动进水泵(10)向反应器中注入城市污水,然后启动空气压缩机(13)并打开空气转子流量计,对第一段接触氧化反应区(3)、第二段接触氧化反应区(5)和第三段接触氧化反应区(7)进行曝气,维持溶解氧浓度DO=3~5 mg/L,使填料保持悬浮状态,闷曝24小时;当沉淀区出水NH4+<5 mg/L时,向第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)中接种具有反硝化氨氧化活性的海绵(18)填料,采用有机玻璃丝将海绵(18)固定于各缺氧反应区内填料架上,填充比达到30~50%;启动进水泵(10),城市污水原水箱(1)中的低碳源城市污水通过进水泵(10)分三部分进入第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6),同时开启第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)的搅拌器(12),并启动污泥回流泵(20)将沉淀区(8)的泥水混合物按照50~150%的回流比回流至第一段缺氧反应区(2),即启动完成;二、连续运行阶段当系统启动成功后,DO传感器(16)和DO测定仪(17)根据NH4+‑N和DO的关系,通过DO值模糊控制出水NH4+‑N浓度;调整第三段接触氧化反应区(7)的空气转子流量计(14),使该反应区DO浓度高于设定DO值;测定各反应区出水水质,根据第一段缺氧反应区(2)、第二段缺氧反应区(4)和第三段缺氧反应区(6)的出水NO2‑‑N和NO3‑‑N浓度调整反应器的实际水力停留时间HRT,根据沉淀区(8)出水TN浓度,调整各段进水比例和进水C/N,实现出水水质满足一级A排放标准。
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