[发明专利]一种封压测试机

摘要

本发明公开了一种封压测试机，包括主机座、供气泵、封堵气缸、压紧气缸、轴管、限位座、接头支撑架，压紧活塞杆上设有定位板，封头活塞杆上设有带动架，轴管上设有塑管外端封板、钢管外端封板、塑管外密封圈、钢管外密封圈，轴管上设有第一进气口，第一进气口上设有第一进气单向阀，轴管外壁上设有第一气压传感器，接头支撑架所支撑的钢塑转换接头处在限位座与封堵气缸之间，供气泵的供气端通过供气管与轴管内部连通。本发明的有益效果是整体结构合理，对钢塑转换接头的定位和夹紧到位，可保障密封性但又不会夹损钢塑转换接头；具有可自适应调节的密封结构，能强化高气压检测时的密封效果。

主权项

一种封压测试机，包括主机座、供气泵，其特征是，还包括封堵气缸、压紧气缸、一根两端封闭且水平的轴管、用于接触钢塑转换接头一端的限位座、用于支撑钢塑转换接头并使钢塑转换接头轴线处在水平状态的接头支撑架，封堵气缸、压紧气缸、接头支撑架均设置在主机座上，所述封堵气缸包括封头缸体、封头缸活塞、封头活塞杆，封头活塞杆的可伸缩方向水平，压紧气缸包括压紧缸体、压紧缸活塞、压紧活塞杆，压紧活塞杆的可伸缩方向竖直，压紧活塞杆上设有用于压紧钢塑转换接头的定位板，定位板处在接头支撑架上方，封头活塞杆上设有用于带动轴管沿轴管轴向水平移动的带动架，轴管上设有环状的塑管外端封板、环状的钢管外端封板，塑管外端封板外周面上设有塑管外板环槽，钢管外端封板外周面上设有钢管外板环槽，塑管外端封板、钢管外端封板、塑管外板环槽、钢管外板环槽均与轴管同轴，塑管外板环槽上设有用于接触钢塑转换接头内壁的塑管外密封圈，钢管外板环槽上设有用于接触钢塑转换接头内壁的钢管外密封圈，轴管上设有与轴管内部连通的第一进气口，第一进气口上设有第一进气单向阀，第一进气单向阀的可通过方向为由轴管内至轴管外，轴管外壁上设有第一气压传感器，接头支撑架所支撑的钢塑转换接头处在限位座与封堵气缸之间，供气泵的供气端通过供气管与轴管内部连通,所述主机座上设有支撑导轨，支撑导轨上设有支撑杆，支撑杆下端与支撑导轨滑动连接，支撑杆的可滑动方向与轴管的可移动方向平行,支撑杆上端连接带动架,所述定位板下表面上设有用于接触钢塑转换接头的橡胶压紧垫；所述轴管上设有环状的塑管内端封板、环状的钢管内端封板，塑管内端封板外周面上设有塑管内板环槽，钢管内端封板外周面上设有钢管内板环槽，塑管内板环槽上设有用于接触钢塑转换接头内壁的塑管内密封圈，钢管内板环槽上设有用于接触钢塑转换接头内壁的钢管内密封圈，塑管内端封板、钢管内端封板、塑管内板环槽、钢管内板环槽均与轴管同轴，塑管内端封板处在钢管内端封板与塑管外端封板之间，钢管内端封板处在塑管内端封板与钢管外端封板之间，轴管上设有与轴管内部连通的第二进气口、与轴管内部连通的第三进气口，轴管外壁上设有第二气压传感器、第三气压传感器，第一进气口与第一气压传感器均处在钢管外端封板与钢管内端封板之间，第二进气口与第二气压传感器均处在钢管内端封板与塑管内端封板之间，第三进气口与第三气压传感器均处在塑管内端封板与塑管外端封板之间，第二进气口上设有第二进气单向阀，第三进气口上设有第三进气单向阀，第二进气单向阀的可通过方向、第三进气单向阀的可通过方向均为由轴管内至轴管外；所述钢管外密封圈、钢管内密封圈、塑管内密封圈、塑管外密封圈均为内部具有充气腔的充气密封圈，钢管外端封板上设有将钢管外密封圈内部充气腔与轴管内部连通的钢管外圈充气管，钢管内端封板上设有将钢管内密封圈内部充气腔与轴管内部连通的钢管内圈充气管，塑管内端封板上设有将塑管内密封圈内部充气腔与轴管内部连通的塑管内圈充气管，塑管外端封板上设有将塑管外密封圈内部充气腔与轴管内部连通的塑管外圈充气管；所述轴管上设有与轴管内部连通的泄压排气孔，带动架与轴管通过摩擦带动结构连接，摩擦带动结构包括推进限位体、拉回限位体、摩擦带动环、若干推拉杆，推拉杆水平且推拉杆一端连接带动架，推拉杆另一端连接摩擦带动环，摩擦带动环套设在轴管上且与轴管同轴，摩擦带动环可在轴管上水平移动，摩擦带动环内环面上设有摩擦密封槽，摩擦密封槽上设有摩擦密封圈，摩擦密封圈与轴管同轴，摩擦密封圈与轴管外侧壁之间互相挤压，推进限位体、拉回限位体均处在轴管外且均与轴管固定，限位座具有用于限位钢管外端封板的封板限位面，泄压排气孔处在推进限位体与拉回限位体之间，摩擦带动环处在推进限位体与拉回限位体之间，摩擦带动环接触推进限位体时，摩擦密封圈封住泄压排气孔；摩擦带动环接触拉回限位体时，摩擦密封圈与泄压排气孔分离；所述轴管外侧壁上设有外螺纹，钢管内端封板内环面、塑管内端封板内环面均通过内螺纹与轴管外侧壁上的外螺纹配合连接，轴管上设有第一内充气口、第二内充气口，第一内充气口、第二内充气口均与轴管内部连通；钢管内端封板内设有第一气道，第一气道外端开口于钢管内端封板外环面，第一气道内端开口于钢管内端封板内环面，钢管内圈充气管一端与钢管内密封圈内部充气腔连通、钢管内圈充气管另一端从第一气道外端伸入第一气道内，钢管内圈充气管外管壁与第一气道的气道内壁之间密封，第一气道内端正对第一内充气口且与第一内充气口连通；塑管内端封板内设有第二气道，第二气道外端开口于塑管内端封板外环面，第二气道内端开口于塑管内端封板内环面，塑管内圈充气管一端与塑管内密封圈内部充气腔连通、塑管内圈充气管另一端从第二气道外端伸入第一气道内，塑管内圈充气管外管壁与第二气道的气道内壁之间密封，第二气道内端正对第二内充气口且与第二内充气口连通。