[发明专利]一种防止滚轮延迟裂纹的工艺方法

摘要

本发明公开一种防止GCr15淬硬钢产生延迟裂纹的工艺方法，包括粗车、热处理、半精磨加工、时效处理、精磨加工的步骤。而其中，半精磨阶段为保证加工效率，采用常用的加工参数；精磨阶段为保证加工精度，采用较小的加工参数，减小磨削温度。中间加入人工时效处理，通过人工时效释放在半精磨过程中产生的残余应力，稳定尺寸，减小出现裂纹的几率。

主权项

1.一种防止滚轮延迟裂纹的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、粗车；（2）、热处理，其中在热处理中包括第一次时效处理；步骤（2）中，热处理包括：球化退火、淬火、冰冷处理、回火、第一次时效处理；该第一次时效处理为油炉中放入滚轮后温度加热至 130℃±10℃，保温 12～15h，然后取出滚轮冷却；（3）、半精磨加工，并在半精磨的磨削前就将磨削液注入加工面；步骤（3）中，半精加工时，磨削深度为0.01～0.02mm，砂轮速度1000～1500r/min，砂轮φ350mm，在磨削前就将磨削液注入加工面且磨削液流量为60～70L/min；（4）、第二次时效处理；其中时效处理在油炉中进行，放入滚轮，将滚轮加热后保温设定的保温时间，然后取出滚轮冷却；步骤（4）中，第二次时效处理重复两遍后再进入步骤（5），其中每一遍时效处理均为，油炉中放入滚轮后温度加热至 130℃±10℃，保温 12～15h，然后取出滚轮冷却；（5）、精磨加工，在精磨的磨削前就将磨削液注入加工面；步骤（5）中，精加工时，磨削深度为0.005～0.01mm，砂轮速度1000～1500r/min，砂轮φ350mm，在磨削前就将磨削液注入加工面且磨削液流量60～70L/min。