[发明专利]液化天然气全容储罐热角保护系统壁板的安装方法

摘要

一种液化天然气全容储罐热角保护系统壁板的安装方法，采用以下安装步骤：一：安装盖板；二；将衬板定位，并调整衬板与盖板、二层底板的垂直度、圆度和焊接接头间隙；三：将壁板逐块吊装就位，并调整壁板竖向对接接头与衬板中心的对正位置；四：将壁板与二层底板之间的T型接缝固定，在完成第一个壁板竖向对接焊缝焊接后，再进行壁板与二层底板之间接缝焊接；五：拆除壁板，并完成门洞处的加固；六：重复三、四直至完成其他壁板的安装；在完成全部储罐内构件安装施工后，再进行五步，并形成一个由盖板、壁板、二层底板封闭的热角保护系统。本发明解决了热角保护系统的壁板在安装过程中的变形控制难度大及疲劳强度降低等问题；保证了壁板的安装质量。

主权项

1.一种液化天然气全容储罐热角保护系统壁板的安装方法，其特征在于：采用以下安装步骤：第一步，安装盖板，并完成焊接接头的无损检测；第二步，将衬板与壁板接触的表面清理干净，然后，将衬板定位，并调整衬板与盖板、二层底板的垂直度、圆度和焊接接头间隙；其中，衬板与盖板、二层底板的垂直度不得超过5mm；圆度不得超过±10mm，焊接接头组对间隙控制在4‑6mm范围内；第三步，检查衬板与壁板接触的表面没有影响焊接质量的污垢后，将壁板逐块吊装就位，并调整壁板竖向对接接头与衬板中心的对正位置以及壁板的垂直度、圆度、水平度和焊接接头组对间隙；其中，壁板的垂直度不得超过14mm；壁板的圆度不得超过±19mm；壁板的焊接接头组对间隙控制在4‑6mm范围内；第四步，将壁板与二层底板之间的T型接缝固定，并在完成第一个壁板竖向对接焊缝焊接后，再进行壁板与二层底板之间接缝的焊接，以便于控制二层底板的焊接变形；第五步，在完成门洞处两张壁板组对合格后，拆除此处的两张壁板，并完成门洞处的加固；第六步，重复第三步、第四步直至完成其他壁板的安装；在完成储罐内泵、储罐内梯子等全部储罐内构件安装施工后，再进行上述第五步门洞处壁板的安装，并形成一个由盖板、壁板、二层底板封闭的热角保护系统；所述壁板在安装时，采用竖向逐张沿周向安装的方式。